PA66GF25 профилдери үчүн пластикти инъекциялоо формасынын долбоору | Кооз жана эффективтүү

Бардык Категориялар

Кээ бир пластикти формалош: Төзүмдүүлүк жана өндүрүштүн эффективдүүлүгү

Бул бет көп сериялуу куюм процессине жарамдуу, ийкемдүүлүгү жогору, узак мөөнөттө иштөөчү калыптарды долбоорлоого арналган. Калыптын негизги компоненттерин долбоорлоону камтыйт: буштуку жана ордун (бөлүктүн формасы үчүн), суу салуу системасы (калыптын температурасын түзөтүү жана циклдуу убакытты кыскартуу үчүн), чыгаруу системасы (бөлүктөрдү жеңил чыгаруу үчүн) жана куюу системасы (материалды так берүү үчүн). Материалдарды тандоону камтыйт (мисалы, жогорку температурага чыдамдуу пластиктер үчүн H13 инструменттик болот, жалпы колдонуу үчүн P20 болот) жана көп боштугусу же бир нече бөлүктү бир убакта чыгаруучу калыптарды (өндүрүштүн чыгымын көбөйтүү үчүн) долбоорлоо менен байланыштуу эскертүүлөр. Ошондой эле, капталардан аба чыгаруу үчүн вентиляция кошуу сыяктуу сапаттын башкаруу чараларын карастырат жана авто бөлүктөр, электрондук корпустор жана турмуш-тиричилик товарлары үчүн долбоорленген калыптар боюнча изилдөөлөрдү камтыйт. Бул калып өндүрүүчүлөр жана пластикти куюу ишканалар үчүн негизги колдонмо болуп саналат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Биздин форма долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялык «Компьютердик Суюктуң Динамикасы» (CFD) программалык камсыздануусун колдонот. Бул физикалык форманы өндүрүштөн мурда тең бирдей эмес агым, өлтүрүлгөн аймактар же ашыкча басымдын түшүшү сыяктуу күйүк болгон кыйынчылыктарды болжоо жана жоюуңузга мүмкүндүк берет. Натыйжада биринчи иштетүүдөн тургуз баштап, өлчөмдүк тургунду жана структуралык бирдей профилди чыгарган матрица пайда болот, анткени убакыт жана материал экономияланат.

Байланыштуу продукттар

Пластмассаны күйүндүрүп калыптай түзүү — бул бөлүктүн дизайнын сапаттуу компоненттерди туруктуу жана эффективтүү чыгарууга мүмкүндүк берген иштетүү системасына айландырган татаал инженердик илим. Бул процесс бөлүктүн геометриясын жана астыңкы жактар үчүн жандыруучу ядролор, ички чечектер үчүн көтөрүүчүлөр же терең астыңкы жактар үчүн күйгүзүлүүчү ядролор сыяктуу өзгөчө калып иштөөлөрүн талдоодон башталат. Калып долбоорчулары DME же HASCO сыяктуу уюмдар тарабынан стандартташтырылган жардамчы калып негиздерин тандап алып, андан кийин бөлүктүн геометриясын аныктаган өзгөчө оймо жана ядро кошумчаларды долбоорлошот. Токузуу системасынын долбоору цикл сайын катуулашкан материал менен болгон суук каналдар же материалды эриген турбада кармоочу ысык каналдарды камтыйт. Суулатуу системасынын долбоору циклдуу убакытты кыскартуу жана бүкүлүштү алдын алуу үчүн бирдей жылуулукту чыгарууну камсыз кылуу үчүн такталып коюлган каналдарды камтыйт. Чыгаруу системасынын долбоору бөлүктү зыян келтирбей турган күч колдонуу үчүн орнотулган чыгаргыч чыбыктары, муфталар, пластиналар жана чыгаргыч тахталарды камтыйт. Вентиляция долбоору күйүүнү же толук эмес толтурууну тудурган аба кармалышын алдын алат, ал эми багыттоо элементтери калыптоо цикли боюнча так оймонун талаңын сактоо үчүн жетектөөчү штифтер менен блоктоолорду камтыйт. Калып компоненттери үчүн материалды тандоо турушка чыдамдуулук, парчалоого чыдамдуулук, жылуулук өткөрүүчүлүк жана баасын тең салыштырат, ал эми чектүү өндүрүш үчүн алдын ала катуулаштырылган болоттордон баштап, көп сериялуу колдонуу үчүн катуулаштырылган курал-жарак болотторуна чейинки варианттар бар. Модернизденген калып долбоору 3D моделдоо, агым симуляциясы, суулатуу анализи жана структуралык текшерүү үчүн CAD/CAE программалык камсыздоону кеңири колдонот. Долбоорлоо процесси оңой алмаштырылган изилөөчү буюмдарды жана кирүүгө ыңгайлуу суу желдорун камтып, техникалык кызмат көрсөтүү талаптарын да эске алуусу керек. Ийгиликтүү пластмассаны күйүндүрүп калыптай түзүү жүздөгөн миң цикл бою ишенчтүү иштеп, өлчөмдүк тургундуу бөлүктөрдү минималдуу кыймыл менен чыгарып берүүчү мыкты иштетүү системасын түзөт.

Жи frequently берилген суроолор

Неге жылуулукту бутактатуучу тасманын формасынын долбоору сапатына чейин маанилүү?

Форма же эскрузиялык матрица - тасманын акыркы формасын, өлчөмдөрүн жана бетинин жылтырдуулугун аныктай турган которгон. Туура эмес долбоорлоно турган матрица материалдын теңсиз агымына, бүкте, стенанын калыңдыгынын өзгөрүшү жана тике сызыктардын бузулушу сыяктуу кемчиликтерге алып келет. Агымдын симуляциясын камсыз кылган тактык матрица долбоорубуз изоляцияланган ийне продукциясынын жылуулуктук өнүмдүлүгү жана конструкциялык бүтүндүгү үчүн зарыл болгон мүнөздөмөлөрдү так өткөрүп берет.

Мураскаруу Мақалалар

Бирок жардам (жыйынтык чечимдер) эле керек пе

30

Dec

Бирок жардам (жыйынтык чечимдер) эле керек пе

Чем POLYWELL-дын бирдик өзгөчө служба пластик экструзия проекттериңиз үчүн маанили. Катынаш материалдарды тантуудан соңгокө чыгаруга чейин, биз термодарда кырчылар үчүн жана эчкенинчилерге арналган толук көмөк көрсөтүп жатобуз.
Топтуруу көрүнүш
Термик Бөлүкчү Жолбаштарынын Эчкенин Азырлашу Үчүн Азырланган Чейиндер

28

Mar

Термик Бөлүкчү Жолбаштарынын Эчкенин Азырлашу Үчүн Азырланган Чейиндер

Термик бөлүкчү жолбаштардын эчкенин азырлашу үчүн азырланган чейиндердин маанилүүлүгү туралу макуланың. PA66GF25 гранулалары мен реттелген PA66 жана инновациялык материалдардын колдонулушу аркылуу устау өзгөктөрүн жана производство өзгөчөлүгүн оптимизациялоо.
Топтуруу көрүнүш
Точтуу ыкмалдуу жол берүү машинасын тануу

10

Jun

Точтуу ыкмалдуу жол берүү машинасын тануу

PA66 GF30 жана Нилон 66 GF25 жылдамдалууларынан фойдаalanын анықтаңыз жана терезелерди алыңкачтырууда. Материалдын өзгөчөлүктөрү машина тануу менен кандай байланышканын окуңуз жана эфективдүү ыкмалдуу жол берүү бендеси жасоо үчүн техникалык мөмдөөлөрдү таныт.
Топтуруу көрүнүш
Экструзиялык формалар термиялык токтоптордун тасмаларын кантип шектейт?

22

Aug

Экструзиялык формалар термиялык токтоптордун тасмаларын кантип шектейт?

Термиялык токтоптордун жогорку өнүмдүү тасмаларын энергияны утургун сактоочу терезелер менен фасаддар үчүн так экструзиялык формалардын кантип формалоочу экенин билип алыңыз. Форманы долбоорлоо, материалдын агымы жана сапатты баскыла тууралуу түшүнүк алыңыз. Процессти азыр түүлөп көрүңүз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Faith

Матрицанын болотунун сапаты жана иштетүү деңгээли жогорку деңгээлде. Жогорку көлөмдү production менен бир жылдан кийин, матрицанын ичинки жолу минимальдуу тозуп, биз тескерилбес тактыкты сактап келебиз. Бул инструменттин узакка созулган иштөө мөөнөтү жана туруктуу өнүмдүлүгү турантын өндүрүштүн чыгымдарына жана продукциянын сапатына тууралуу таасирин тийгизет.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө