열절단 프로파일은 금속 조립체(대부분 알루미늄 또는 철강 창문, 도어, 커튼월 및 구조 브래킷)에 통합되도록 설계된 특수 엔지니어링 부품으로, 일반적으로 압출된 폴리머 부품입니다. 이는 열전달을 크게 줄이기 위해 사용되며, 열차단 시스템 내에서 핵심 절연 요소로 기능하여 실내 및 실외 금속 부분을 물리적으로 분리함으로써 낮은 열전도율의 장벽을 형성합니다. 가장 발전되고 널리 지정되는 열절단 프로파일은 유리섬유 강화 폴리아미드 66(PA66 GF25 또는 GF30)으로 제조되며, 이 소재는 낮은 열전도율(약 0.28~0.32 W/m·K)과 높은 기계적 강도(압축 및 전단 강도 포함)를 최적의 조합으로 제공하여 금속 클래딩과 구조 하중으로부터 발생하는 응력을 견딜 수 있습니다. 프로파일의 형상은 단순히 열 성능뿐 아니라 금속과의 기계적 맞물림을 위해 매우 중요하게 설계됩니다. 알루미늄 시스템에서는 종종 '주입 후 절단(pour and debridge)' 공법을 통해 구현되는데, 이는 폴리아미드를 알루미늄 압출 제품의 채널 안에 주조한 후 연결 알루미늄 웨브를 제거하는 방식이거나, 또는 폴리머 프로파일 위에 금속을 기계적으로 말아 고정하는 '롤인(roll-in)' 방법을 사용합니다. 열절단 프로파일의 성능은 전체 조립체의 선형 열관류율(Psi-value)을 낮추는 능력으로 측정되며, 이는 창문이나 도어의 U-value 감소에 직접적으로 기여합니다. 에너지 효율성 외에도, 내부 프레임에서의 결로 현상을 방지하고 실내 표면 온도를 따뜻하게 유지함으로써 거주자의 쾌적성을 향상시키며 패시브하우스(Passive House), LEED, BREEAM 등의 엄격한 국제 건축 규준 및 지속 가능성 인증 충족에 필수적입니다. 따라서 고성능 창호 또는 건물 외피 시스템의 성공을 위해서는 열절단 프로파일의 설계, 재료 선택 및 제조 정밀도가 매우 중요합니다.