중공 다이 압출은 하나 이상의 내부 공간이나 챔버를 갖는 플라스틱 또는 금속 프로파일을 제작하는 데 사용되는 특수한 제조 공정이다. 이 기술의 복잡성은 외부 형상과 내부 중공 부분을 동시에 형성해야 하는 다이 설계에 있다. 플라스틱 압출의 경우, 일반적으로 스파이더 다이(spider die) 또는 핀 다이(pin die)를 사용하여 이를 구현한다. 스파이더 다이는 다이 본체 내부의 중심 몬델을 지지하기 위해 여러 개의 '다리'를 활용한다. 용융된 폴리머가 이러한 다리를 따라 흐르며 주변을 감싸고, 다이에서 배출되기 전에 용접 챔버(welding chamber)에서 다시 융합(또는 '재봉합')된다. 이 재봉합의 품질은 매우 중요하며, 봉합선이 불량할 경우 구조적 약점이 될 수 있다. 반면 점도가 낮은 재료의 경우, 봉합선을 아예 피하기 위해 측면 공급식 몬델 다이(side-fed mandrel die)를 사용할 수도 있다. 금속 압출의 경우에는 유사한 원리가 포트홀(port-hole) 또는 브리지 다이(bridge die)를 통해 적용되는데, 여기서 금속 빌렛(billet)이 몬델을 지지하는 브리지를 따라 분리된 후 각각의 흐름으로 나뉘어 고온 및 고압 상태에서 용접 챔버 내에서 다시 결합되어 다이를 통과한다. 중공 다이 압출은 강력하고 이음매 없는 용접을 보장하기 위해 온도, 속도, 압력 등의 공정 조건을 정밀하게 제어해야 한다. 이 방법은 다중 챔버 PVC 창틀, 복잡한 PA66 열절단 스트립, 알루미늄 튜브 및 자동차 구조 부품 등 다양한 필수 제품 생산에 없어서는 안 될 기술이며, 이러한 중공 구조는 상당한 경량화와 향상된 구조 효율성을 제공한다.