PA66 열절단 스트립용 압출 다이 소재 | POLYWELL

압출 다이 소재는 용융된 재료에 최종 형상을 부여하는 도구로서, 플라스틱 및 알루미늄 프로파일 압출 공정에서 매우 중요한 요소입니다. 다이 소재의 선택은 마모 저항성, 연마성, 고온에서의 구조적 강도, 때때로 내식성 등의 요구 조건에 따라 결정됩니다. 열차단용 유리 충전 PA66과 같은 엔지니어링 폴리머를 사용하는 플라스틱 프로파일 압출의 경우, 다이는 거의 전적으로 고품질 공구강으로 제작됩니다. AISI P20 및 H13(크롬-열간 공구강)이 일반적으로 사용되는 소재입니다. 특히 H13은 유리 충전 복합재의 마모성 특성을 견딜 수 있는 뛰어난 고온 경도, 마모 저항성 및 인성을 갖추고 있어 선호됩니다. 다이 랜드 및 핵심 흐름 표면은 일반적으로 48~52 HRC의 높은 표면 경도를 얻기 위해 경화 및 템퍼 처리됩니다. 가공 후 이러한 표면은 정밀하게 미러 마감 처리되며, 대개 8~16 마이크로인치 정도의 마감도를 달성하여 마찰을 최소화하고 압출물의 분해나 표면 결함을 유발할 수 있는 재료의 정체를 방지합니다. 훨씬 더 높은 압력과 온도가 요구되는 알루미늄 압출의 경우, 질화된 H13 강과 같은 질화강이 표준으로 사용되며, 질화 공정을 통해 극도로 단단하고 마모에 강한 표면층이 형성됩니다. 압출 다이 소재의 내구성, 열 안정성 및 표면 마감 상태는 무엇보다 중요합니다. 왜냐하면 다이의 마모나 변형은 압출된 프로파일의 모든 미터 길이에 그대로 반영되어 치수 정확도, 표면 품질 및 궁극적인 제품 성능에 영향을 주기 때문입니다.