폴리아미드 스트립용 파이버 레이저 프린터 | 영구 마킹

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POLYWELL 파이버 레이저 프린터: 폴리아미드 스트립용 고효율 내구성 마킹

이 페이지는 POLYWELL의 것으로, 열차단용 폴리아미드 스트립에 고내구성 마킹이 가능한 파이버 레이저 프린터를 제공합니다. 극한 환경 또는 장기 추적 관리에 이상적이며, 15년 이상의 폴리아미드 솔루션 전문 경험을 기반으로 합니다. 파이버 레이저 프린터는 폴리아미드에 긁힘에 강한 마킹을 생성하는 파이버 레이저 기술을 사용하여 산업용 애플리케이션에 적합합니다. 당사는 프린터 본체뿐 아니라 폴리아미드에 맞춘 레이저 파라미터 최적화 등의 기술 지원과 생산 라인 통합을 위한 DFM 서비스도 제공합니다. 현장 서비스를 통해 설치를 지원하며, 평생 교육 프로그램을 통해 유지보수를 안내합니다. 고객 피드백(Ms. Özge 씨의 기술 지원에 대한 만족)은 제품의 우수성을 보여주며, 제조업체를 위한 파이버 레이저 프린터 견적 및 맞춤화를 포함한 6단계 협업 프로세스를 운영하고 있습니다.
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제품의 장점

물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

기계적 각인이나 잉크 인쇄와 달리 레이저 마킹은 비접촉 방식의 공정입니다. 레이저 빔은 스트립에 물리적인 힘을 가하지 않고 표면을 새깁니다. 이로 인해 열차단의 구조적 무결성을 해칠 수 있는 기계적 응력, 변형 또는 미세 균열의 위험이 제거되며, 마킹된 제품도 마킹되지 않은 제품과 동일하게 강도와 신뢰성을 유지합니다.

관련 제품

광섬유 레이저 프린터는 이테르븀(Ytterbium)과 같은 희토류 원소로 도핑된 광학 섬유를 활성 증폭 매체로 사용하는 특정 유형의 레이저 마킹 시스템입니다. 이러한 구조는 산업용 마킹, 각인 및 에칭 응용 분야에 이상적인 고효율, 견고하며 유지보수가 적은 장비를 제공합니다. 광섬유 레이저는 우수한 빔 품질로 널리 알려져 있어 금속(강철, 알루미늄, 황동, 티타늄 포함) 및 일부 플라스틱을 비롯한 다양한 소재에 매우 정밀하고 고대비 마크를 생성할 수 있습니다. 주로 적외선 파장(약 1064nm)에서 작동하며 재료를 제거하지 않고 마크를 형성하는 어닐링(annealing) 및 심층 각인과 같은 공정에 매우 효과적입니다. 광섬유 레이저 기술의 주요 장점으로는 전기적 효율성, 긴 수명(일반적으로 10만 시간 이상), 소형 디자인, 그리고 미러나 가스 교체가 필요 없는 솔리드 스테이트 구조로 인한 최소한의 유지보수 요구사항이 있습니다. 이는 24시간 연속 생산 환경에서 특히 신뢰성이 뛰어나게 합니다. 산업 현장에서 광섬유 레이저 프린터는 자동차, 항공우주, 금형 산업 분야의 부품에 영구적인 일련번호, 바코드 및 로고를 표시하는 데 가장 많이 사용되는 솔루션입니다. 금속 또는 복합재 프로파일의 압출 라인에 통합될 경우, 도장, 열처리 또는 부식성 물질 노출 후에도 가독성이 유지되는 내구성 있고 고속의 부품 식별이 가능합니다. 금속 표면에서의 높은 신뢰성, 속도 및 우수한 마킹 품질 덕분에 광섬유 레이저 프린터는 영구적인 제품 식별 및 추적 가능성에 있어 지배적이며 비용 효율적인 기술로 자리 잡고 있습니다.

자주 묻는 질문

잉크 인쇄 대비 레이저 마킹의 장점은 무엇입니까?

레이저 마킹은 잉크와 달리 스크래치, 열, 용제에 강한 영구적이고 고대비 마킹이 가능합니다. 잉크는 퇴색하거나 번지거나 벗겨질 수 있지만 레이저 마킹은 그렇지 않습니다. 비접촉식이며 청결한 공정으로 소모품이 필요 없어 장기적으로 더 친환경적이며 비용 효율적입니다. 또한 복잡한 도형, 바코드 및 가변 데이터의 정밀하고 유연한 마킹이 가능합니다.

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고객 평가

Emerson

잉크 프린터 사용을 중단함으로써 잉크 카트리지와 용제를 구매하고 보관하며 폐기하는 데 드는 비용과 불편이 모두 제거되었습니다. 이는 더 깨끗하고 친환경적인 기술로, 당사의 지속 가능성 목표에 부합하며 장기적으로 운영 비용을 절감합니다.

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추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

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레이저 마킹 장비는 폴리아미드 스트립에 영구적인 고대비 마크를 생성하여 정상적인 취급 및 사용 조건 하에서 퇴색, 번짐 또는 마모되지 않습니다. 이러한 내구성은 추적성을 보장하며 제조업체가 로트 번호, 일자 코드, 재료 등급 또는 로고를 인쇄할 수 있게 합니다. 이는 품질 관리를 지원하고 재고 관리를 간소화하며 제품의 전체 수명 주기 동안 정확한 추적이 가능하게 합니다.
물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

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기계적 각인이나 잉크 인쇄와 달리 레이저 마킹은 비접촉 공정입니다. 레이저 빔은 스트립에 물리적 힘을 가하지 않고 표면을 새깁니다. 이를 통해 구조적 무결성을 저해할 수 있는 기계적 응력, 변형 또는 미세 균열의 위험을 제거하여 마킹된 제품도 비마킹 제품과 동일하게 강도와 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
유연한 코딩을 위한 고속 및 프로그래밍 가능

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당사의 레이저 마킹 장비는 고속으로 작동하여 압출 라인과 원활하게 동기화되며 병목 현상을 일으키지 않습니다. 마킹 내용은 소프트웨어를 통해 완전히 프로그래밍이 가능하여 물리적인 도구 교체 없이도 다양한 코드, 로고 또는 연속 번호 간 신속한 전환이 가능합니다. 이를 통해 즉석 생산(JIT)에 최적화된 높은 유연성과 효율성을 제공합니다.
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