압출 성형 설계, 정밀 제조를 위한 고품질 압출 금형

열 단절 스트립은 특히 창문과 문에서 구조의 에너지 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. POLYWELL은 이러한 목표를 위해 현대적인 압출 금형을 만드는 데 중점을 두고 있습니다. 그들이 제품을 제조하는 방식과 금형이 업계에서 인기가 있는 이유가 되는 특정 프로세스에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

압출 금형이 단열 브릿지 스트립 생산에서의 역할

단열 브릿지 스트립 생산은 압출 금형 없이는 불가능합니다. 이러한 금형은 재료의 특성, 가공 온도 및 수축률에 따라 정확하게 설계되어야 합니다. POLYWELL은 건설 산업의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 고도로 발전된 솔루션을 제공합니다 – 우리의 기술들.

수축 문제 해결하기

재료 테스트: 금형 설계 전에 우리는 여러 가지 테스트를 수행하여 재료의 수축 행동에 대한 통찰을 얻고, 이를 통해 생산 중 이 재료들의 치수 수축을 예측하고 보상할 수 있습니다.

비례 조정: 이상적인 단열 브릿지 스트립을 생산 환경에서 만드는 데 있어 적절한 치수 비례를 달성하는 것이 핵심이며, POLYWELL은 몰딩 비율을 결정하는 데 도움이 되는 고급 시뮬레이션 도구를 보유하고 있습니다.

냉각 금형 설계 최적화:

우리의 냉각 금형에 대해 말하면, 우리는 정밀도를 잃는 양을 최대한 줄이기 위해 최선을 다합니다. 이렇게 함으로써 새로운 부품이 고객의 요구사항은 물론이고 산업의 요구사항도 만족시킬 수 있도록 보장할 수 있습니다.

POLYWELL 압출 금형 사용 시 장점

내구성: 우리 금형은 긴 서비스 수명을 고려하여 제작되기 때문에 고객사의 가동 중단 시간과 유지보수 비용이 줄어듭니다.

정확성: 우리는 각 금형이 동일한 비율로 스트립을 만들 수 있도록 선진 기술을 작업에 통합하는 것을 중요하게 생각합니다.

수정: POLYWELL은 각 특정 사례에서 필요한 변경 사항을 구현하기 위해 특별히 설계된 솔루션을 개발할 수 있습니다.

왜 경험인지가 중요한지

POLYWELL은 오랜 경험을 바탕으로 금형 생산에 관련된 어려움을 쉽게 해결할 수 있습니다. 고객 설계 검토에서 금형의 작은 부분 수정에 이르기까지, POLYWELL은 단순히 품질뿐만 아니라 성능에서도 뛰어난 금형 제품을 만들기 위해 큰 노력을 기울입니다.