PA66GF25 열절단 스트립을 위한 압출 성형 기술 | POLYWELL

압출 성형 기술은 공정 효율성, 제품 품질 및 소재 특성 향상을 위해 압출 장비의 설계 및 운전에 있어 지속적인 발전과 전문화된 혁신을 포함한다. 주요 개발 분야 중 하나는 스크류 설계로, 용융 효율성과 용융 품질을 향상시키기 위해 배리어 스크류와 웨이브 스크류가 개발되었으며, 특수한 혼합 구간은 색소 및 첨가제의 균일성을 크게 향상시킨다. 구동 장치 기술은 정밀한 속도 제어와 에너지 절약이 가능한 고효율 서보 모터 방향으로 진화해 왔다. 제어 시스템은 PC 기반 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 시스템 도입을 통해 혁신적으로 변화하였으며, 이를 통해 정교한 공정 모니터링, 추적성을 위한 데이터 기록, PID 자동 조정과 같은 고급 제어 알고리즘을 통한 우수한 온도 안정성을 실현할 수 있다. 또한 레이저 마이크로미터를 이용한 연속적인 치수 제어나 적외선 두께 측정기를 활용한 두께 측정 등 인라인 모니터링 시스템의 통합을 통해 실시간 피드백과 폐루프 공정 제어가 가능해졌다. 특정 응용 분야에서는 서로 다른 폴리머를 여러 겹으로 동시에 압출하는 공동압출(co-extrusion) 기술을 사용하여 단단한 기반 위에 부드러운 밀봉면을 형성하는 등의 기능을 구현할 수 있다. 또 다른 중요한 분야는 발포 프로파일 생산을 위한 직접 가스 주입 압출 기술(예: 셀루카 공정)로서, 이는 중량과 소재 사용량을 줄이면서 열 절연 성능을 향상시킨다. 이러한 지속적으로 발전하는 압출 성형 기술들은 폴리머 가공에서 가능한 한계를 넓혀 더 복잡하고 고성능적이며 지속 가능한 제품을 보다 효율적이고 일관성 있게 생산할 수 있도록 한다.