"압출 성형(extruder moulding)"이라는 용어는 플라스틱 산업 내에서 표준적인 기술 용어가 아니며, 일반적으로 압출(extrusion)과 사출 성형(injection moulding)이라는 두 가지 서로 다른 공정이 혼합된 것으로 보입니다. 명확성을 확보하기 위해 이 둘을 구분하는 것이 중요합니다. 압출은 파이프, 프로파일, 시트와 같이 길이가 길고 균일한 제품을 제작하는 데 사용되는 연속 공정입니다. 압출 공정에서는 재료를 지속적으로 녹인 후 다이(die)를 통해 특정 단면 형상을 만들어 냅니다. 반면 사출 성형은 정해진 양의 용융 플라스틱을 고압 상태에서 닫힌 냉각 몰드 내에 주입하여 개별적이고 3차원적인 부품을 생산하는 사이클 방식의 공정입니다. 이 두 공법은 장비, 공정 제어 방식, 최종 제품 측면에서 근본적으로 다릅니다. 따라서 전문적인 소통에서는 정확한 용어 사용이 필수적입니다. 길고 연속적인 형상을 만드는 상황이라면 올바른 용어는 "압출(extrusion)"이며, 하우징이나 용기와 같은 개별적이고 복잡한 부품을 생산하는 경우에는 "사출 성형(injection moulding)"이 적절한 용어입니다. 정확한 용어를 사용하면 오해를 방지하고 제조 및 엔지니어링 프로젝트에서 효과적인 협업을 보장할 수 있습니다.