폴리아미드 열절단 스트립용 코드 레이저 프린터

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POLYWELL 코드 레이저 프린터: 폴리아미드 열절단 스트립 인코딩 요구사항용

이 페이지는 생산 추적성을 지원하기 위해 폴리아미드 열절단 스트립에 코드(로트 번호, 품질 라벨)를 인쇄하도록 설계된 POLYWELL의 코드 레이저 프린터에 중점을 두고 있습니다. 이 제품은 폴리아미드 스트립 솔루션 분야에서 쌓아온 15년 이상의 전문 기술을 기반으로 하며, 폴리아미드 소재 특성에 최적화된 코드 레이저 프린터를 제공하여 번짐 없이 오래 지속되는 인쇄 품질을 보장합니다. 기술 지원(예: 스트립 생산 라인과 일치하도록 인쇄 속도 조정), 기존 장비와 프린터를 통합할 수 있도록 돕는 DFM 서비스도 포함되어 있습니다. 현장 서비스를 통해 인코딩 문제를 해결하며, 평생 교육 프로그램을 통해 고객이 프린터를 효과적으로 운영할 수 있도록 지원합니다. 고객 피드백(Mr. Robin이 스트립의 원활한 작동에 대해 언급함)은 신뢰를 강화하며, 제조업체를 위한 코드 레이저 프린터 견적, 맞춤 제작 및 납품까지 아우르는 6단계 협업 프로세스를 제공합니다.
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제품의 장점

청결하고 환경 친화적인 작동

레이저 마킹은 잉크, 용매 또는 기타 소모품이 필요 없는 청결한 공정입니다. 이는 이러한 자재의 구매, 저장 및 폐기와 관련된 비용과 환경적 문제를 제거합니다. 또한 화학성 가스나 잉크 누출 없이 작업자가 보다 깨끗하고 안전한 환경에서 작업할 수 있도록 하며, 현대의 지속 가능한 제조 방식에 부합합니다.

관련 제품

코드 레이저 프린터는 알파벳 및 숫자 코드, 일련번호, 날짜 인쇄, 로트 번호를 제품 및 포장재에 직접 인쇄하기 위해 특별히 설계된 레이저 마킹 시스템의 한 분야입니다. 이 장비는 제품 추적성 확보, 재고 관리 및 산업 규제 준수에 핵심적인 역할을 합니다. 일반적인 레이저 마커와 동일한 기본 원리로 작동하는 코드 레이저 프린터는 갈바노미터 스캐너를 사용하여 레이저 빔을 신속하고 정확하게 편향시켜, 원하는 문자를 표면 위에 매우 빠르고 선명하게 '작성'합니다. 이 기술은 금속, 플라스틱, 세라믹, 코팅된 표면 등 다양한 소재에 마킹이 가능하며 높은 유연성을 제공합니다. 압출 프로파일 제조업체의 경우 생산 라인에 코드 레이저 프린터를 통합하면 제조 과정에서 프로파일 자체에 직접적으로 내구성 있고 고해상도의 코드를 적용할 수 있습니다. 이는 지워지거나 벗겨질 수 있는 접착 라벨이나 잉크젯 인쇄와 같은 내구성이 낮은 방법의 필요성을 없애줍니다. 생성된 마크는 소재 자체에 부여되므로 제품의 수명 주기 동안, 혹독한 환경 조건에서도 가독성이 유지됩니다. 이러한 시스템은 일반적으로 각 배치 또는 심지어 생산 길이 단위마다 코드를 동적으로 업데이트할 수 있는 정교한 소프트웨어로 제어되며, 중앙 데이터베이스에 연결되어 전체 추적성을 제공할 수 있습니다. 그 이점은 상당합니다. 자동화 향상, 잉크와 같은 소모품 비용 절감, 자동 스캐닝 시스템을 위한 100% 가독성 확보, 품질 보증 및 규제 기준 충족을 위한 강력한 솔루션 제공 등으로, 코드 레이저 프린터는 현대의 데이터 기반 제조를 위한 필수 도구가 되고 있습니다.

자주 묻는 질문

고속 압출 라인에 레이저 마커는 어떻게 통합되나요?

레이저 마커는 라인 제어 시스템에 통합되어 냉각 및 인출 장치 이후의 위치에 설치됩니다. 라인의 엔코더 또는 포토셀에 의해 작동되며, 고속 갤보 스캐너가 레이저 빔을 거의 즉각적으로 조준하여 생산 라인이 정지 없이 전속도로 구동되는 중에도 실시간으로 마킹이 가능하므로 병목 현상이나 공정 중단 없이 작업이 완료됩니다.

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고객 평가

매디슨

레이저 마킹은 비접촉 방식이기 때문에 우리 애플리케이션에 이상적입니다. 이 방식은 스트립의 구조적 무결성과 정밀한 치수를 그대로 유지하며, 기계적 응력이나 오염의 위험이 없어 우리가 고려했던 다른 마킹 방법에서 우려했던 문제들을 해소할 수 있습니다.

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추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

레이저 마킹 장비는 폴리아미드 스트립에 영구적인 고대비 마크를 생성하여 정상적인 취급 및 사용 조건 하에서 퇴색, 번짐 또는 마모되지 않습니다. 이러한 내구성은 추적성을 보장하며 제조업체가 로트 번호, 일자 코드, 재료 등급 또는 로고를 인쇄할 수 있게 합니다. 이는 품질 관리를 지원하고 재고 관리를 간소화하며 제품의 전체 수명 주기 동안 정확한 추적이 가능하게 합니다.
물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

기계적 각인이나 잉크 인쇄와 달리 레이저 마킹은 비접촉 공정입니다. 레이저 빔은 스트립에 물리적 힘을 가하지 않고 표면을 새깁니다. 이를 통해 구조적 무결성을 저해할 수 있는 기계적 응력, 변형 또는 미세 균열의 위험을 제거하여 마킹된 제품도 비마킹 제품과 동일하게 강도와 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
유연한 코딩을 위한 고속 및 프로그래밍 가능

유연한 코딩을 위한 고속 및 프로그래밍 가능

당사의 레이저 마킹 장비는 고속으로 작동하여 압출 라인과 원활하게 동기화되며 병목 현상을 일으키지 않습니다. 마킹 내용은 소프트웨어를 통해 완전히 프로그래밍이 가능하여 물리적인 도구 교체 없이도 다양한 코드, 로고 또는 연속 번호 간 신속한 전환이 가능합니다. 이를 통해 즉석 생산(JIT)에 최적화된 높은 유연성과 효율성을 제공합니다.
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