3D 몰드 설계는 컴퓨터 보조 설계(CAD) 소프트웨어를 활용하여 사출 성형, 다이 캐스팅 또는 기타 공정을 위한 정밀한 3차원 몰드 모델을 생성함으로써 정밀도와 효율성을 향상시킵니다. 이 방법을 통해 물리적 제작 전에 가상 프로토타이핑, 성형 사이클 시뮬레이션, 언더컷이나 냉각 비효율과 같은 잠재적 문제를 탐지할 수 있습니다. 주요 요소로는 캐비티 및 코어 형상 정의, 복잡한 특징을 위한 슬라이더나 리프터 적용, 재료 흐름을 위한 러너 및 게이팅 시스템 최적화가 포함됩니다. 고급 소프트웨어 도구를 사용하면 구조적 무결성을 평가하기 위한 유한 요소 해석(FEA)과 열 및 유동 거동을 모델링하기 위한 전산 유체 역학(CFD)을 수행할 수 있습니다. 설계자는 몰드 수명과 성능을 보장하기 위해 재료 수축률, 허용오차, 유지보수 용이성 등의 요소를 고려해야 합니다. 급속 성형 또는 몰드 인서트에 3D 프린팅을 통합함으로써 개발 속도를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 자동차 및 소비재와 같은 글로벌 산업에서 3D 몰드 설계는 맞춤화를 지원하고 국제 표준(예: ISO 2768) 준수를 가능하게 합니다. 디지털 플랫폼을 통한 협업을 촉진하고 반복적인 개선을 가능하게 함으로써 이 방법론은 혁신을 주도하고 시장 출시 시간을 단축하며 다양한 생산 요구사항과 제조 분야의 문화적 선호에 대한 적응력을 향상시킵니다.