플라스틱 프로파일 압출 다이(Die)는 비원형 단면을 가진 연속적인 플라스틱 형상을 생산하기 위해 설계된 복잡한 도구입니다. 이 다이의 설계는 유체역학과 실용 공학의 정교한 작업으로, 압출기에서 나오는 원통형 용융 흐름을 균일한 2차원 형상으로 전환하는 것을 목표로 합니다. 핵심 과제는 다이 입구 전체에 걸쳐 균일한 유출 속도를 확보하는 것입니다. 폴리머 용융물이 다이 립(lips)의 각 부분에 도달하기 위해 서로 다른 경로와 거리를 이동해야 하므로, 내부 유로인 매니폴드(manifold)는 채우기 쉬운 영역의 흐름은 제한하고 도달하기 어려운 구간으로의 흐름을 유도하도록 정밀하게 설계됩니다. 이러한 과정을 유동 균형(Flow Balancing)이라고 합니다. 일반적으로 이 다이는 여러 개의 강철 판을 볼트로 조립한 구조이며, 각각의 판은 최종 유로의 일부를 형성하도록 정밀 가공됩니다. 마지막 구간인 랜드(land)는 용융물을 안정화시키고 배출 전에 일정한 압력 강하를 유지할 수 있도록 평행면을 제공합니다. 또한 다이는 압출 후 제품이 팽창하는 다이 스웰(die swell) 현상과 냉각 시 플라스틱이 수축하는 특성도 고려해야 합니다. PVC, ABS 또는 폴리올레핀과 같은 소재의 경우, 다이 설계는 해당 재료의 점성 특성(rheology)에 따라 크게 달라집니다. 다이는 마모와 부식에 저항할 수 있도록 고품질의 경질 공구강으로 제작되며, 카트리지 히터와 열전대를 이용한 정밀한 온도 제어 시스템을 포함하여 고품질 생산을 위해 최적이고 일관된 용융 온도를 유지합니다.