정밀 열절단 스트립용 3 플레이트 몰드 설계

3판 몰드 설계는 고정판, 이동판, 및 이젝터 판의 세 개의 별도 판을 사용하여 부품의 이젝션 성능과 복잡한 형상을 처리하는 데 우수한 사출 성형 기술입니다. 이 구성은 다중 분할면을 가능하게 하여 언더컷, 깊은 캐비티 또는 정교한 형상의 부품 생산을 용이하게 하며, 자동차 및 소비자 전자기기 산업에서 흔히 볼 수 있습니다. 설계 과정에서는 러너 시스템을 세심하게 계획하며, 일반적으로 재료 낭비와 사이클 시간을 최소화하기 위해 핫 러너를 포함합니다. 핀포인트 게이트나 서브 게이트와 같은 게이트는 가시적인 자국을 줄이고 외관 품질을 보장하기 위해 전략적으로 배치됩니다. 균일한 온도 분포를 유지하고 휨이나 싱크 마크와 같은 결함을 방지하기 위해 냉각 채널 최적화가 매우 중요합니다. 몰드 제작을 위한 재료는 생산량, 폴리머 종류 및 내마모성 요구사항에 따라 H13 또는 P20과 같은 경화 강철이 선택됩니다. 또한 CAD 및 CAE 소프트웨어와 같은 컴퓨터 기반 도구를 사용하여 유동, 냉각 및 응력 해석을 시뮬레이션함으로써 설계 정확성과 성능을 확보합니다. 초기 비용과 복잡성이 더 높음에도 불구하고, 3판 몰드는 우수한 효율성, 수작업 개입 감소 및 대량 생산에 대한 적응성을 제공합니다. 설계자는 또한 정비 접근성, 열 팽창 효과 및 다양한 제조 환경에서의 신뢰성과 내구성을 보장하기 위한 국제 표준(예: ISO 9001) 준수를 고려해야 합니다.