найлон үшін шығару орналасуы, өзге сапалық шығару формасы дәлдікпен жасау үшін

Экструзия молдәуі — бұл қысқаша әдіспен көптеген өнімдерді жасау үшін пайдаланылатын технология, ол қазірғы күндерде күнделікті өміріміздегі көп нәрсе туралы. Оның маңыздылығы — материалды белгілі бір формадан өткізу арқылы оған шектеулі түрде түрлендіру. POLYWELL компаниясы өзінің проприетарлық процестерін пайдаланып, ыстық перейтініштерін жасау үшін экструзия молдәуін қолданады. Бұл ыстық перейтініштері сондай-ақ ыстық өтуден қорғауға көмектеседі, бұл терезелер мен есіктердің энергиялық қызметкерлігін арттыруда маңызды. Сондай-ақ, экструзия молдәуінің дәлдігі де қосымша үлесі болып табылады, сонымен қатар индустриялық стандарттарға сай болуға мүмкіндік береді.

Экструзия қандай процесспен орындалады? Процесс оңой. Мысалы, шина немесе полимер экструзиялық машинаға қосылады және сондай-ақ анық температурға ısатылады. Температура керек мөрде жеткен соң, ол қажетті түрде болатын бейнелерге салыстырылып, негізгі профилдер жасалады. POLYWELL термик айырмашылық қосымшалары үшін бұл техникаға сирек пайдаланады, өйткені оларда атаулы қиыр секциялар бар.

Келесі қадам өте маңызды, термик айырма қосымшаларын жасау үшін дұрыс материалды таңдау. Термик айырма қосымшаларында қолданылатын материалдардың ұзақ өмірбаптық пен изоляция мүмкіндіктері бар. Нәтиженің алдындағы материал құрамынан келген соң, ол экструзия пресіндеғі формадан өтіп, қосымшаларды жасайды. Осынан кейін, қосымшалар келесі өңдеу қадамдары үшін қажетті ұзындыққа дейін қиылады.

Термик жолақты өндіруде пайдаланылатын шығулық түрлері POLYWELL ең жоғары сапалы термик жолақтарды өндіруге арналған бірнеше түрлі формаларға ие:

Төменгі формалар: Бұл формалар экструзия профилінің негізін құру үшін пайдаланылады. Тікелейдің үстіне жеткілікті кемпірлер қосылады, сондықтан төменгі формалар жинағы тікелей бойынша тең қалыптық қалыптастырылады. Бұл термик жолақтың барлық жоласының қатарлық геометриясы табиғатында тәзірек анықтау үшін маңызды. Осылайшаған геометрия алуминий секциясына термик жолақты байланыстыру кезінде фабрикаторға көмектеседі.

Инъекция формалары: Ескертуге мәжбүр болған жағдайларда инъекция формалау экструзия формалауымен бірге орын алады. Инъекция формаларының пайдаланылуы термик жолаққа кез келген материалдарды енгізуі мүмкін, сондықтан жолақтың кейбір бөліктерін немесе кемпірлерін тым шақтырақ етуге мүмкіндік береді.

Сырлық шабуылдар: Экструзия материалының түрін сақтау және көтерімдікке қарсы құралу үшін сырлық шабуылдарды пайдалану арқылы экструзияланған материалдан соң ыстық һава шығарылады. Термік бөлінген қосымша шығысқа POLYWELL-ге қолдау беруге мүмкіндік береді, оның түрінің тамасын қорғайды.

Термік бөлінген қосымша шығыс үшін экструзия шабуылдарының плюслери: Термік бөлінген қосымша шығыс құруда экструзия шабуылдарының қолданылуына байланысты көптеген плюстар бар.

Қатыстылық: Термік бөлінген қосымша шығыс үшін материалдың табиғи қасиеттері мен обьемдік қасиеттері маңызды, сонымен қатар термік бөлінген қосымша шығыс қоректі қосу үшін экструзиялау қажет.

Көпшілік: Термік бөлінген қосымша шығыс үшін экструзиялау процесі қарапайым тәсілдермен қызмет ететін термік бөлінген қосымша шығыс құруға жол ашады, ол қызметкерлерге қарағанда қажетті ені, биіктігі және материалдары бойынша өзгертіледі.

Өмір сүру құны: Сығыс тағайындау әдісі - басқа тағайындау әдістеріне қарағанда шеккен және энергия пайдаланудың азайтуын көрсететін ең экономикалық өнім өндіру процедурасы.

Персоналдық жобалау: POLYWELL-ның сығыс тағайындау технологиясы арқылы, міндетті қасиеттерге ие болатын өстік жарық жолдарын өндіру мүмкін, мысалы, артықшылық термалдық изоляция немесе арттырылған ауаның қарым-қатынасы.

Сығыс формалары - қабілетті өстік жарық жолдарын өндіруде маңызды компонент және POLYWELL-ның продукtlары отрасельде қажетті қызмет және сапасына жетуге мүмкіндік береді. Сығыс тағайындау аппараттарында жаңа технологияға шешім қойған POLYWELL - дүниеге қарasyнша құрылыс энергиясының құнын азайтуға арналған шешімдерді ұсыну арқылы ең жақсы альтернативалардың біріне айналды.