Жалғыз және екі иінді экструдер: PA66 өндірісі үшін тиімді нұсқаны таңдаңыз

Барлық санаттар
Бір және екі шнек араластырғыш экструдер: Экструзия қажеттіліктері үшін толық салыстыру

Бір және екі шнек араластырғыш экструдер: Экструзия қажеттіліктері үшін толық салыстыру

Бұл бет қабылдау шешімін қабылдау үшін маңызды әрбір аспектіні қамтитын бір және екі шнек араластырғыш экструдерлердің толық салыстырмасын ұсынады. Онда конструкция (бір немесе екі шнек), материалдармен үйлесімділік (бір шнек - қарапайым пластиктер, екі шнек - күрделі қоспалар), араластыру тиімділігі (қоспалар/толтырғыштар үшін екі шнек жоғарырақ), энергия тұтынуы (аз көлемді өндіруде бір шнектің тиімділігі жоғары) салыстырылады. Сонымен қатар, өндірістің масштабталуы (жоғары көлемдерді өңдеуде екі шнек жақсырақ), техникалық қызмет көрсету қажеттілігі (бір шнектің бөлшектері азырақ, қызмет көрсету жеңілірек) және негізгі қолданылу аясы (бір шнек - түтіктер/профильдер, екі шнек - мастерақоспалар/биопластиктер) қарастырылған. Сондай-ақ, нақты қажеттіліктерге машина түрін сәйкестендіру үшін тез анықтау тізімі берілген (мысалы, «қайта өңделген пластикті өңдеу қажет пе?» → екі шнек). Бұл нұсқаулық өндірушілерге, инженерлерге және сатып алушыларға өндіріс мақсаттары мен материалдық талаптарына ең сәйкес келетін экструдерді таңдауға көмектеседі.
ҰСЫНЫС АЛУ

Өнімнің артықшылықтары

Қолданушыға ыңғайлы басқару және бақылау жүйесі

Біздің экструдерлеріміз температураны көптеген аймақтарда, шнек жылдамдығын, балқытылған полимер қысымын қоса алғанда, барлық маңызды параметрлерді дәл бақылауға және реттеуге мүмкіндік беретін жоғары технологиялық басқару жүйелерімен жабдықталған. Операторлардың үдерісті тез баптауына және оңтайландыруына мүмкіндік беретін осы қолданушыға ыңғайлы интерфейс қайталанатын сапаны қамтамасыз етеді және туындауы мүмкін мәселелерді тез шешуді жеңілдетеді.

Байланысты өнімдер

Бір және екі шнекді экструдерлердің арасындағы айырмашылық полимерді өңдеу технологиясындағы негізгі бөліну түрін көрсетеді, олардың әрқайсысының өзіндік жұмыс істеу принциптері, артықшылықтары мен қолдану саласы бар. Бір шнекді экструдерлер негізінен сырғанау ағынына негізделген, онда айналатын шнек пен тыныштықтағы цилиндрдің арасындағы үйкеліс материалды тасымалдайды, балқытады және сорғылайды. Бұл салыстырмалы қарапайым механизм профильді экструзия, парақ өндіру және талшық иіру сияқты тұрақты шығыс пен жоғары қысым қажет ететін міндеттер үшін өте жақсы болып табылатын, берік және экономикалық машиналарға әкеледі. Олардың шектеулеріне араластыру мүмкіндігінің шектеулі болуы мен материалдың көлемдік тығыздығы мен үйкеліс қасиеттеріне сезімталдығы жатады. Керісінше, бір бағытта айналатын екі шнекді экструдерлер оң ығыстыру принципі бойынша жұмыс істейді және материалға әсер ететін ысырылу тарихы мен ұстау уақытын үлкен дәлдікпен реттеуге мүмкіндік береді. Түрлі тасымалдау, илеу және араластыру элементтерін қамтитын модульді цилиндр мен шнек конструкциясы оларды өте кеңінен қолдануға мүмкіндік береді. Бұл конструкция пигментті қоспаларды өндіру, толтырылған немесе күшейтілген полимерлерді қоспа ретінде дайындау, құймалар алудың қоспасын жасау және реактивті экструзия сияқты интенсивті дисперстік және таратушы араластыруды талап ететін қолданулар үшін маңызды. Сонымен қатар, бір-біріне сай келетін шнектердің өздігінен тазарту әрекеті ылғалды немесе еріткіштерді шығару үшін жақсы дегазациялау мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Екі шнекді экструдерлердің бастапқы капитал шығыны мен энергия тұтынуы жоғары болса да, олар процестің созылмалылығы мен араластыру тиімділігінде ешқандай теңдесі жоқ. Бұл технологиялардың арасындағы таңдау жоғарылық мәселесі емес, қолдануға сәйкестіктің мәселесі. Бір шнекді экструдерлер алдын ала қоспа ретінде дайындалған, біртекті материалдарды соңғы пішінге дейін тиімді түрде өңдеу үшін оптималды. Ал екі шнекді экструдерлер қатаң гомогендікке немесе химиялық өзгертуге қажетті материалдарды құрастыру, қоспа ретінде дайындау үшін үнемі қолданылатын шешім болып табылады. Қазіргі заманғы өндірістік қондырғылар жиі екеуін де өзара толықтырушы ретінде пайдаланады, екі шнекді экструдерді қоспа ретінде, ал бір шнекді машина соңғы пішін беру үшін қолданылады, сондықтан әрбір технологияның өзіндік артықшылықтарын біріктірілген өндіріс желісінде пайдаланады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Экструдердің ішіндегі материалдың ыдырауын қалай болдырмауға болады?

Материалдың оптималды өңдеу диапазонында қалу үшін баррельдің барлық аймақтары бойынша дәл температураны реттеу арқылы ыдырауды болдырмаңыз. PA66 үшін лайықты сығылу коэффициенті мен L/D қатынасы бар винтті қолдану артық ысыну кезінде тиімді балқытуды қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ылғалдық гидролизге және молекулалық ыдырауға әкеліп соғады да, нәтижесінде әлсіз, сынғыш жолақтар пайда болады, сондықтан осы гигроскопиялық полиамидті алдын-ала дұрыс кептіру де маңызды.

Қатынас мақалалар

Жерде көмек көрсету

30

Dec

Жерде көмек көрсету

POLYWELL пластмассалық экструзия проекттері үшін профессионалдық жерде көмек көрсетеді, термік жылынан қорғау полосалары мен сипаттамалық профилдер қатарында. Эксперт командамыз бойынша құрылғыны орналастыру, сақтау және көмектесу үшін қалайтындықтарды қамтамасыз етеді.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Бір шуықты экструдерлердің қандай rolі оңтүстік пластикалық экструзияда

28

Mar

Бір шуықты экструдерлердің қандай rolі оңтүстік пластикалық экструзияда

Бір шуықты экструдерлердің қандай rolі оңтүстік пластикалық экструзияда, олардың қолданбалары, плюслері және соңғы технологиялық дамуы туралы таныстыңыз. Дәл және ұранымды пластикалық продукtlар қажет болатын отрасельдер үшін ідеялі.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Қалай PA66GF25 гранулалары тепловая изоляция дағдыларын арттырады?

28

Mar

Қалай PA66GF25 гранулалары тепловая изоляция дағдыларын арттырады?

PA66GF25 гранулаларының тепловая изоляция мүмкіндіктерін таныстыңыз, стеклян заттардың табыстылығының және төменгі тепловая проводимость рөлін басты ретте қарастырыңыз. Олардың құрылыс сапасы, стандартты пластмассаларға салыстырғандағы дағдылары және терезелерге қолдануы туралы біліңіз, энергиясының дағдыларын арттыру үшін.
КӨБІРЕК ҚАРАУ
Өскен жылдамдық қырғызушылар үшін қысқаша сапалы экструзиялық форманың негізгі қасиеттері

29

Jul

Өскен жылдамдық қырғызушылар үшін қысқаша сапалы экструзиялық форманың негізгі қасиеттері

PA66 GF30 және алюминийдік сплавтардың қырғызушы экструзиялық формалардағы критикалық rolын, дәлдік инженерлігі, форма ұзақшағы және сапалық тиімділік стандарттары туралы бұл толық рахмет.
КӨБІРЕК ҚАРАУ

клиенттің бағасы

Мая Пател

Көп аймақты температураны басқару өте дәл, материалымызға сәйкес балқу профилін мүмкіндігінше жетілдіруге мүмкіндік береді. Иінтірек жылдамдығы мен балқытылған масса қысымының тұрақтылығы - өте жақсы механикалық қасиеттерге ие біркелкі профиль алу үшін маңызды фактор.

Байланыс

Атауы
Email
Мобильный
Хабарлама
0/1000

Байланыстық қызмет

Инженерлік пластмассалар үшін оптимизацияланған

Инженерлік пластмассалар үшін оптимизацияланған

Біздің бір винтті экструдерлеріміз PA66 GF25 сияқты жоғары тұтқырлықты инженерлік пластмассаларды өңдеу үшін арнайы құрылған және конфигурацияланған. Винт геометриясы, сығылу қатынасы және температураны реттеу аймақтары полимер материалдарының біркелкі пластикалануын, тұрақты балқыту қысымын және тұрақты экструзиясын қамтамасыз ету үшін ұқыпты түрде құрылған. Бұл жақсы механикалық қасиеттерге ие, өлшемді тұрақтылық пен жылулық бөлу жолақтарын жоғары сапада шығару үшін негізгі фактор болып табылады
Қалыптастырған құрылғылар үшін тікелей сенімділік

Қалыптастырған құрылғылар үшін тікелей сенімділік

Қуатты компоненттермен, үлкен бұраушы күш қозғалтқыштарымен және дәлдеткіш подшипниктермен жасалған бізбен жабдықталған бірвинтті экструдерлер үздіксіз өнеркәсіптік өндірістің талаптарын қамтамасыз ету үшін жасалған. Бұл берік құрылым жоғары сенімділікті, жоспарланбаған тоқтап қалулардың минималдылығын және өндірістік мақсаттарға жету үшін тәулік бойы жұмыс істеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді, сондықтан инвестициялардың өте жақсы пайда түсіруіне және өндірістік операцияларыңыздың сенімді негізіне айналады
Энергияны үнемдейтін жұмыс

Энергияны үнемдейтін жұмыс

Біз экструдерлердің дизайнында энергияны үнемдеуді басымдық ретінде қарастырамыз. Цилиндрдің оптималды жылытуы мен суытуы, жоғары пайдалы әсер коэффициентіне ие қозғалтқыштар және жақсы жылу оқшаулауы сияқты сипаттамалар шығарылатын өнімнің әр килограмына шаққандағы электр энергиясының тұтынысын төмендетуге үлес қосады. Бұл қазіргі заманғы жұмыс істеу шығындарын азайтады және термиялық кедергі жолақтарын өндіруді ұзақ мерзімді тұрғыдан тиімдірек және экологиялық таза етеді
Сұрақ-сұрақ Сұрақ-сұрақ Email Email Whatsapp  Whatsapp WeChat  WeChat
WeChat
ТІКТІК

Байланыстық қызмет