ექსტრუზიის დახვეწა, მაღალ კავშირის ექსტრუზიის ფორმილი ზუსტ გარბენისთვის

Საშუალების შექმნისას თermal break ჩანაწერებისთვის, როგორც იზოლაცია და გასწორების დიზაინი მნიშვნელოვანია. რათა ამის აღწერას გაკეთოს, POLYWELL მიწოდებს thermal break ჩანაწერებს გასწორების მოდელირების საშუალებით, რომლებიც შექმნილია უკეთესი თერმალური გამოყოფისა და ძალიან მძლავრი ფორმის მისაღებად.

Იმით განსაზღვრული, ცხენილი წყალბადები გახდა ჩვენთვის ძველი ნაწილი მათი ენერგიის შენახვის თვის Gaussian. მას ფართოდ იყენებენ ფენებისა და კარის კონსტრუქციაში, რომელიც იყენებს POLYWELL-ის ცხენილ ჭრებს. შემდეგ ისინი გადაიქმნენ უწყვეტ პროფილებად, რომლებიც გადაიჭრებიან საჭირო სიგრძეზე. მართლაც შესაბამისად განსაზღვრულია, რომ ცხენილი ჭრები შექმნიან ცხენილ ინტერფერენციას და აგრძელებენ ნებისმიერ ცხენილი მოძრაობას, განსაკუთრებით კარებში ან ფენებში.

Როდესაც ხდება გამოსახატვის პროცესი, მნიშვნელოვანია მონაცემების ნაბიჯები მარტივად:

Დაიწყეთ გათბობით: მომზადებთ წყალბად მასალას, როგორიცაა 椽ები ან თერმოპლასტი, გათბობით, რათა მას მოჰყვებინა მოქმედი გარკვეული ფორმის შექმნა.

Დაასრულეთ ფორმის გამოყენებით: ბოლოს აიღეთ გათბობული 椽ები და გადაიტანეთ მანქანების ფორმის მართვაში, რათა 椽ები მიიღონ ფორმა თქვენი საჭიროების მიხედვით.

Გამოსახატვის შემდეგ მასალა გადაიცხოვრება და გადაიჭრება საჭირო სიგრძეებად საშუალების მიზნით.

Მთავარი პროფიტები POLYWELL-ის გამჭდრივების ფორმებისა და მათი რამდენიმე მიზანი დაკავშირებულია POLYWELL-ის გამჭდრივების ფორმებთან, რომელთა მთავარი მათგანი არის ეფექტიურობა და ზუსტობა ცხენის წყაროების წარმოებაში. ასეთი მახასიათებელები, რომლებიც ხდილებენ POLYWELL-ს განსხვავებულს სხვაგან, მათ შორის ჩამოვთვლია:

Მაღალ ხარისხის ფორმები ერთსამართლების გამოსავალისთვის: POLYWELL-ის ფორმები გამოიყენება ზუსტობისთვის, რაც უზრუნველყოფს, რომ კონკრეტული წყაროს ზომა, ფორმა და მუშაობა გაძლევს მაქსიმალურ დონის სატისფაციოს. ასეთი სატისფაციო ძალიან მნიშვნელოვანია ცხენის წყაროების წარმოებაში, რაც საკუთარად გამარტივებს ენერგიის ეფექტიურობას.

Გამძლევადობა და გრძელვადობა: ჩვენი გამჭდრივების ფორმები გადახარჯავენ კონკურენტებს რობუსტული მასალების გამო, რომლებიც ჩვენს მაशინებს შეუძლიათ გამჭდრივების პროცესის მარტივი მახასიათებლების გამართვა, ხოლო ხარისხის გამოსავალი განათავსებულია.

Ენერგიული ეფექტივობა: POLYWELL-ის განვითარებული ინდუსტრიალური თერმალური გამოწვევა ძალიან შემცირებს მასალის გაქრდილობას და ენერგიის შენახვის გამომწვევას წარმოების პროცესში, რაც ხდის თერმალურ გამოწვევის ჩართვებს ეფექტიურად იზოლაციურად, მარტივად და ეკოლოგიურად წარმოებად.

POLYWELL-ის გამოყენების ტიპები გამოსახატველ ფორმებისთვის. გარკვეულია რამდენიმე ტიპი გამოსახატველ ფორმები, რომლებსაც POLYWELL გამოიყენებს თერმალური გამოწვევის ჭერტილის კონკრეტული მოთხოვნებისთვის. შემდეგია:

Ძირითადი ფორმები: ეს ფორმები გამოიყენება ძირითადი ჭერტილის ფორმის შექმნისთვის და ეკონომიურია, რათა იზოლაციის მოქმედებაც იყოს განაკვეთილი პროფილით მიერთებული.

Ინიექციის ფორმები: ეს გამოიყენება პოლიმერის ცვლილებისთვის ჭერტილში, რათა დაამატოს თვისებები, როგორიცაა ფერი, ტექსტურა და გამავალი იზოლაცია.

Ცივი ფორმები: ეს ფორმები გამოიყენება მასალებთან, რომლებიც დაყოფილია ქვეტემპერატურებში, რაც არის ერთი დამატებითი კუსტომიზებული თვისება ან მოქმედება.

Თერმოგანაყოფის ზოლის წარმოებაში POLYWELL-ის გამოყენებული ექსტრუდირების მოდელები პერფორმანსისა და ეფექტივობის გარეშე ყველაზე მოდერნია. კონკრეტულ მოთხოვნების მიხედვით, გამო %@ გამოყენებული იყო მოდერნიზებული მოდელების ტექნოლოგია და მრავალფეროვანი მოდელები, რათა დარწმუნდეს პროდუქციის ხარისხი ენერგიულად ეფექტურ საშუალოებში.