Როგორც ყველამ ვიცით, არსებობს ორი დამუშავების მეთოდი თერმული დაშლის ალუმინის პროფილებისთვის: ერთი არის ალუმინის პროფილების შეღებვა ჯერ, შემდეგ კი PA თერმული დაშლის ზოლები შეაქვთ ფერადი ალუმინის პროფილებში (ანუ, შეღებვა შეყვანის წინ, ეს არის დამუშავების მეთოდი, რომელსაც ჩვენ ვხმარობთ ამჟამად. მეორე არის PA თერმული დაშლის ზოლების შეყვანა ალუმინის პროფილებში, სანამ მთელი თერმული დაშლის ალუმინის პროფილების შეღებვას (ანუ, შეღებვა შეყვანის შემდეგ, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 2), ეს მეთოდი უფრო ხშირად გამოიყენება ევროპაში.
Მიუხედავად იმისა, რომ მეორე მეთოდი მხოლოდ შეცვლის რამდენიმე დამუშავების თანმიმდევრობა პირველი, მას აქვს მნიშვნელოვანი ცვლილებები და სპეციალური მოთხოვნები შერჩევა თერმული breakstrips და ზოგიერთი დამუშავების ტექნიკა.
![]() |
![]() |
Სურათი 1 თერმული დაშლის ალუმინის პროფილი დამუშავების ტექნოლოგიით ღებვა შეყვანის წინ | Სურათი 2 თერმული დაშლის ალუმინის პროფილი დამუშავების ტექნოლოგიით ღებვა შეყვანის შემდეგ |
Თერმული დაშლის ალუმინის პროფილისათვის დამუშავების ტექნოლოგიით ფერადობა შეყვანის წინ, PA თერმული დაშლის ზოლის მოთხოვნაა: შეესაბამება ჩვეულებრივ მოთხოვნებს, როგორიცაა ზომის სიზუსტე და სიმტკიცე. PA თერმული გამორთვის ზოლის თავი ნაჩვენებია სურათზე 3.
Რის. 3 ჩარჩოს ძალა ჩვეულებრივი PA თერმული გამტეხის ზოლი
Მაგრამ თერმული break ალუმინის პროფილის დამუშავების ტექნოლოგია coloring შემდეგ შეყვანის, გარდა აკმაყოფილებს ზემოთ მოთხოვნებს, ასევე უნდა უზრუნველყოს, რომ სიძლიერე მათი შემდეგ coloring პროცესი აკმაყოფილებს შესაბამისი მოთხოვნები GB / T5237.6.
PA თერმული გამტეხის ზოლის თავზე უნდა იყოს მოწყობილი ცხელად დნობის მკვებავი მავთული, როგორც ეს ნაჩვენებია 4 სურათზე.
Fi გური 4 ჩარჩოს ძალა PA თერმოიზოლაციური წყვეტი ჰოტ-მელტ კლეის სამაგრით
Ჩვეულებრივი PA თერმოიზოლაციური წყვეტებისთვის, მიუხედავად იმისა, რომ PA თერმოიზოლაციური წყვეტები მაღალი გარშემო ჭრის ძალა აქვს ჩასმის შემდეგ. თუმცა, ფერის სამარავლში გადინათ, 200℃-ზე მეტი ტემპერატურაზე, ალუმინის პროფილის საველის გარე კლინი გახლის და გამყარების გამო გახლის გამო და არ შეძლებს მაღალად ჭრის ძალას მაღალად ჭრის ძალას. მე თქვენთვის მივანიჭე რის. 5 გასაგებად.
Რის. 5 გარე კლინის დახურვა თერმოიზოლაციური წყვეტით ფერების გარეშე და შემდეგ
Როგორც ჩანს სურათიდან 6, იმ შემთხვევაში, თუ ალუმინის პროფილის ღერძი არ არის დახეული, თერმული რღვევის ალუმინის პროფილის შემადგენლობის შემდეგ, გრძელვადიანი მჭრელი ძალა 15N / mm-ია. საღებავის ზედაპირის დამუშავების შემდეგ, მაღალი ტემპერატურის გამო, თერმული დაშლის პროფილის გარე კოლოფი თავისუფალია, მისი გრძედი მოჭრის ძალა ძირითადად მხოლოდ 0N / mm-ია.
Თერმული დაშლის ალუმინის პროფილებისათვის ცუდი კრუნჩხვის შემდეგ, შეთავსების შემდეგ, სიგრძის შემცირების ძალა არის 64N/მმ, ხოლო საფარის დამუშავების შემდეგ, ეს ძალა მხოლოდ 18N/მმ, 72% დანაკლისია.
Თერმული დაშლის ალუმინის პროფილისთვის კარგი კრუნჩხვის შემდეგ, შეთავსების შემდეგ, გრძედი მოჭრის ძალა არის 90N/მმ, და საღებავის ზედაპირის დამუშავების შემდეგ, ეს ძალა მხოლოდ 47N/მმ, 48% დანაკლისია.
Თერმული დაშლის ალუმინის პროფილისთვის საუკეთესო კრუნჩხვის შემდეგ, შეთავსების შემდეგ, სიგრძის შემცირების ძალა 110N / mm-ია, ხოლო საღებავის ზედაპირის დამუშავების შემდეგ, ეს ძალა მხოლოდ 58N / mm-ია, 47% დანაკლისი.
Აქედან შეგვიძლია დავინახოთ, რომ როდესაც ჩვენ ვირჩევთ ჩვეულებრივ PA თერმულ გატეხილ ზოლებს, რომლებიც უნდა აწარმოონ თერმული გატეხილი ალუმინის პროფილები, საბოლოო პროდუქტის დაჭრის ძალის დანაკარგი 50% -ზე მეტია, რაც არ შეიძლება უზრუნველყოს
Რის. 6
Მოკლე რეზი: თერმოიზოლაციური ალუმინის პროფილების წარმოებისთვის „ფერების შემდეგ“ პროცესით, უნდა გამოიყენონ PA თერმოიზოლაციური წყვეტები ჰოტ-მელტ კლეის სამაგრით.
Თბილად დნობის მავთული ოთახის ტემპერატურაზე მყარია. ჲეპჟრთგალ ვ ნა თპალთკარა ჟრპანა. ფერის დამუშავების პროცესში, ცხელზე დნობის შემდეგ, ბოჭკოვანი მავთული იწყებს დნობას. გაყინული ცხელი დნობის წებოვანი მავთული შეავსებს პა თერმული დაშლის ზოლსა და ალუმინის პროფილს შორის არსებულ სივრცეს. როდესაც ფერი დასრულდება, ტემპერატურა იწყებს ვარდნას და გაყინული ცხელი დნობის წებოვანი მავთული იწყებს გამკვრივებას. მისი ძლიერი შემაერთებელი ეფექტის გამო, PA თერმული გატეხვის ზოლი შემაერთებელია ალუმინის პროფილით, რათა კომპენსირდეს გარე მჭიდროდ მოხსნის შედეგად გამოწვეული გრძელვადიანი მჭრელი ძალის დაკარგვა.
Რისუნგი 7
Როგორც ჩანს, სურათიდან 7, თერმული დაშლის ალუმინის პროფილისთვის კარგი კრუნჩხვის შემდეგ, შემადგენლობის შემდეგ, გრძედი მოჭრის ძალა 89N / mm-ია. ფერის შემდეგ, სიგრძის შემცირების ძალა არის 80N/მმ, რომელიც იკარგება მხოლოდ 10%. ამასთან, ჩვეულებრივი PA თერმული დაშლის ზოლებით აღჭურვილი პროფილისთვის, დაკარგვა შეადგენს 50%-ზე მეტს შეღებვის შემდეგ. მონაცემთა უზარმაზარი ხარვეზი, რომელიც გამოწვეულია სხვადასხვა ზოლების გამოყენებით, მიუთითებს PA თერმული გათიშვის ზოლების აშკარა დადებით ეფექტზე ცხელად დნობის წებოვანი მავთულით თერმული გათიშვის ალუმინის პროფილებისათვის შეყვანის შემდეგ
Ამიტომ, როდესაც გამოიყენება ღებვის ტექნოლოგია შეყვანის შემდეგ თერმული რღვევის ალუმინის პროფილების წარმოებისათვის, რეკომენდებულია გამოიყენოთ PA თერმული რღვევის ზოლები ცხელდუღი წებოვანი მავთულით.
PA თერმული დაშლის ზოლის ძირითადი მასალა არის პოლიამიდ 66 25% მინის ბოჭკოვანი გამაგრებით. PA66 არის წყლის აბსორბციული მასალა, რომლის წყალში აბსორბციის გაჯერების მაჩვენებელი დაახლოებით 5%-ია. ზედაპირის დამუშავების და გამოცხობის პროცესი, როდესაც წყალი PA თერმული დაშლის ზოლში გაჯერებულია, გამოიწვევს PA თერმული დაშლის ზოლის ტენიანობის გაპარვას გამოცხობის პროცესის დროს, რის შედეგადაც ზოლის ზედაპირზე დიდი ფართობი ბუშტების ან თუნდა
|
|
Რისუნგი 8 ბურთი |
Რისუნგი 9 გადახრა |
Ამიტომ, თითოეულ ბასინში ჩამორჩენის შემდეგ, ტერმოწყალადი ალუმინის პროფილებს უნდა გამშვიბოდნენ კომპრესორის ჰავას გამოყენებით პუდრაზე გავლენის წინ, რომ დარწმუნდეთ, რომ ბასინიდან არ დარჩენილი არაფერი არ არის პროფილებზე, კავებზე ან შუქებზე; შემდეგ დაასახელოთ ტერმოწყალადი ალუმინის პროფილები გამშვების ყუთში ზოგიერთ პერიოდის განმავლობაში, რათა წყლის ნაწილაკები PA ტერმოწყალადი ბანდიდან გავლოდნენ. მხოლოდ ასე შეძლებთ დარწმუნებას, რომ ალუმინის პროფილის გარღვევის პროცესში ბურთები ან გამოტანა არ გამოჩნდება ბანდების ზედა ფართობზე.
PA თერმული დაშლის ზოლის რბილობის ტემპერატურა დაახლოებით 230 °C-ია, ხოლო დნობის ტემპერატურა დაახლოებით 250 °C. ამდენად, ფერადი ღუმელის ტემპერატურა უნდა იყოს 180-200 °C-ს შორის და დრო უნდა იყოს 20 წუთზე ნაკლები ან ტ როდესაც ტემპერატურა ან დრო გადაჭარბდება, PA თერმული დაშლის ზოლის სტაბილურობა დაზარალდება, რაც თერმული დაშლის ალუმინის პროფილის დეფორმაციას გამოიწვევს. (როგორც ნაჩვენებია 10 სურათზე)
Რისუნგი 10
Თერმული რღვევის ალუმინის პროფილისთვის, რომლის ზედაპირის დამუშავება ფლუოროკარბონის საღებავია, არ არის შესაფერისი ღებვის პროცესი ჩასმის შემდეგ. ეს შეიძლება მხოლოდ წარმოიქმნას ღებვით შეყვანის წინ. ეს იმიტომ ხდება, რომ ფლოროროკარბონის საღებავის შეღებვის დრო შედარებით ხანგრძლივია (ალბათ ორი ან სამი ფენა და ა.შ.) და შეღებვის ტემპერატურა მაღალია (დაახლოებით 220 °C). ეს შეიძლება გამოიწვიოს თერმული დაშლის ალუმინის პროფილის დეფორმაცია.
Მოკლედ, თერმული დაშლის ალუმინის პროფილების წარმოებისთვის შემატანის შემდეგ შეღებვის პროცესით, უნდა შეირჩეს PA თერმული დაშლის ზოლები ცხელად დნობის წებოვანი მავთულით. აუცილებელია შეყვანილი თერმული იზოლაციის პროფილის გაშრობა და ღუმელის ტემპერატურისა და გამოცხობის დროის კონტროლი.