PA66 პლასტმასის ზოლები თერმომტეხი ბარიერის ექსტრუზიის ყალიბი მორგებული ფორმებით

Გაყიდვების შემდგომი მომსახურება: ინჟინრები ხელმისაწვდომები საზღვარგარეთ მომსახურებისთვის
Გარანტია: 1 წელი
Პროდუქტის ტიპი: პოლიამიდის ჭერტილები
Ავტომატიზაცია: ავტომატური
ტრანსპორტის გადასამართლავი: პლასტიკური ფომის ფილმი ან ხის კორე.
Სპეციფიკაცია: 60მმ/80მმ/100მმ/120მმ/140მმ/160მმ/200მმ
Სავაჭრო ნიშანი: Polywell
Წარმოშობა: ქალაქი Zhangjiagang, ჩინეთი
Მასალა: უკვეთსამაღალი მასალა
Მიმღება: თერმალური გამოტოვების პროფილების წარმოების ხაზი
Შესაბამისი ჭერტილის ფორმა: I ტიპი, C ტიპი და სხვა მარტივი ტიპები
Მორგებული: მორგებული

Ტერმოიზოლაციური პროფილის გამჭვირვალი ფორმები ყოველთვის მონტაჟდება ერთი ღრუბლის პლასტმასის გამჭვირვალზე. ისინი იყენებენ, რათა წარქმნილი ტერმოიზოლაციური ხაზების წარმოება და ფორმირება შესრულდეს.

Რა არის პლასტმასის ფორმები PA პროფილის გამჭვირვალი ხაზისთვის?

PA პროფილი ნიშნავს პოლიამიდურ ტერმოიზოლაციურ ხაზებს. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც წლების განმავლობაში იყენება ტერმოიზოლაციის შექმნისთვის ფარდებში, კომერციულ ფენებში, კარის და ა.შ. ეს არის გაძლევითი პოლიამიდური ხაზი, რომელიც ჩამოდება არა-მეტალურგიულად, კომპოზიტურად, სტრუქტურულად მასალად და მონტაჟდება ფენების შიდა და გარე პროფილებს შორის, რათა შექმნას იზოლაციური ბარიერი ორივე მხრის შორის.

Პოლიამიდური ხაზების ფორმა, ზომა და გამომავალი განსაზღვრებულია პლასტმასის ფორმებით. ამიტომ, პლასტმასის ფორმა არის ძალიან მნიშვნელოვანი და უარყოფილი ნაწილი პოლიამიდური ხაზების გამჭვირვალი ხაზისთვის.

Პოლიამიდური თერმული ზოლების დამუშავების პროცესი

PA66GF25 გრანულები გაშრება და შედის მანქანის ტუმბოზე hopper. გრანულები ბრუნვის კონტაქტში არიან მანქანის შრიფტთან და მოძრაობენ ფორმისკენ შრიფტის ბრუნვით.

Რადიკალური მანქანის шуქისა და ბარელის შორის ცოტა არის, გრანულები გათბობულია შორის წინ მოძრაობის პროცესში. ისინი პლასტიკის საშუალებით გარმავლენილია ნილონის გარმის მდგომარეობაში ელექტრო გათბობის გრძელის მაღალი ტემპერატურის გამო. ნილონის გარმის მდგომარეობა გადაირიცხება და ფორმირებულია მოდელში შესვლის შემდეგ და ბოლოს გამოიტანება თერმოიზოლაციის ჩანაწერებად.

Როგორ წარმოიდგენენ ფორმები?

Ფორმირების პროცესში იყენებენ წნევა და თევზე, რათა შევსონ ფორმის კავერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მატრიცა. წარმომავალი მასალა, ჩვეულებრივ გამოვლენილი როგორც პლასტმასა, წნევის ქვეშ დარჩენილია, სანამ გახდება მოწყვეთი ან დაიწყოს მძიმეობა.

Რას იყენებენ გამაგრების ფორმირება?

Გამაგრება არის წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებენ სასარგებლო ტუბების, ჰოზების, სასაqua სტროს, ფარდობის რკალების, რკალების და თერმოგანახლების პროფილების წარმოებისთვის. გრანულები გადადგენილია 액체-ში, რომელიც გადაადგილება საგამაგრებო გრძელი ფორმის ქვეშ. გამაგრების ფორმა განსაზღვრავს გრძელი 'ტუბის მსგავსი' პროდუქტების ფორმას.

Ჩვენი მონაწილეობა:

• Ჩვენ შეგვიძლია გთავაზოთ საერთო ამოხსნა polyamide ჭერის წარმოებისთვის, მათ შორის წარმომავალი მასალა - PA66GF25 გრანულები, PA გამაგრების მაशინა, პლასტმასის ფორმა, polyamide ჭერი, წარმოების ტექნოლოგია და თერმოგანახლების ალუმინიური ფანჯრები.
• Ჩვენ შეგვიძლია გთავაზოთ პროფესიონალური გაყიდვისა და შემდეგ გაყიდვის სერვისი კარგი ბიზნეს მიმართულებით.
• Ქვეყნური მოდელისთვის, ჩვენი ინჟინერები გადა Kakot კვირაში მოდელის პროდუქციას, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყველაფერი არის გრაფიკზე, რათა ჩვენ შეგვიძლია მოდელის ხელმისაწვდომად დარღვევის დრო შესაბამისად.
• Მოდელის პროდუქციის დასრულების შემდეგ, ჩვენ განვიხილავთ ტესტ გაშვებას, რომ შევამოწმოთ მოცულობის ფორმა და სტრიპის ზომები გამოსავალია თუ არა.
• Ჩვენ გაგზავნით სტრიპის ნიმუშს და გაზომვის რეპორტს ჩვენს კლიენტებს დადგენისთვის.
• Თუ ყველაფერი სწორია, ჩვენ განვიხილავთ ბოლო შემოწმებას მოდელზე და აქსესუარებზე გადასვლის წინ.

Ჩვენი მოდელის და განვითარების სერვისი:

Ინსტრუმენტის ზუსტება არის გარკვეული პარტიის ხარისხის გარკვეული. ინსტრუმენტის შექმნა არის ხელოვნება. ამიტომ ჩვენ შევქმნით და ტესტირებთ ჩვენი ინსტრუმენტები ყველაზე მძიმე ხარისხის სტანდარტებზე. უახლოესი გჭირება თუ ინსტრუმენტი პროტოტიპებისთვის ან მაღალ მოცულობის მრავალგავლილი წარმოება, ჩვენ განახლებული და ზუსტად განვახლებთ.

Შეფუთვა და მიწოდება

Ჩვეულებრივ თითოეულ ფორმას ვდებთ ფლეივუდის საფენში, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფორმის უსაფრთხოება მთელი ტრანსპორტირების პროცესის განმავლობაში.

Თითოეული ფორმის წონა დაახლოებით 60-200კგ-ია. ჲბალთ ჲრ ოჲჟლვეა ნა ჟრპანა.

Ჩვეულებრივ გვჭირდება 28-35 სამუშაო დღე კერების წარმოებისთვის. ამის შემდეგ, ჩვენ გავაკეთებთ ტესტი ფორმის დარწმუნდით, რომ ორივე ფორმის და პოლიამიდური ზოლები წარმოებული ამ ფორმის არის კვალიფიციური.