Ნაილონის ექსტრუზიული ფოლადის ფორმები პოლიამიდური თერმული გატეხვის ზოლებისთვის PA66 ზოლის ექსტრუზიული ფორმები

Პროდუქტის დეტალები

Ფორმა ძალ Gaussian როლს ასახავს PA თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების წარმოებაში. ეს არის ძირითადი komponenti, რომელიც უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო პროდუქტი შეაკეთოს საჭირო სპეციფიკაციები. ერთი screw plastic extrusion mashinzevar, ფორმა საშუალებას აძლევს ზედაპირების shaping და formation. საწყისი ტემპერატურის და წნევის კონტროლით, ფორმა საშუალებას აძლევს პლასტმასის მასალას გამოსატანად სასურველ ფორმაში და ზომაში. ეს სიზუსტე ძალიან მნიშვნელოვანია თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების ხარისხის აღმასა Gaussian-ში, რომლებიც გამოიყენება განსხვავებულ აპლიკაციებში. ფორმის გარეშე, წარმოება პროცესი დასრულდება, რაც განსაზღვრავს მის მნიშვნელობას PA თერმოწყალად ჩანაცვლების ზედაპირების manufacturing-ში.
Თერმული შეწყვეტის პროფილის ექსტრუზიის ფორმები ყოველთვის აღჭურვილია ერთსახელიანი ძრავის მქონე პლასტმასის ექსტრუდერებზე. ისინი გამოიყენება PA თერმული შეწყვეტის ზოლების წარმოებისა და ფორმირებისთვის.

Რა არის ფორმა წარმოებაში?

Ფორმა (ან ფორმა, როგორც ზოგჯერ წერება) არის საშუალება ან დიე. წარმოებაში ეს არის ღრუ ან მატრიცა, რომელშიც თხევადი ან პლასტმასური ნივთიერება ფორმირდება სასურველი საბოლოო პროდუქტის ფორმით. მოლტენი ნივთიერება, მაგალითად PA 6.6 მასალა, ჩაყარება ან ჩააგდება ფორმაში და მისცემენ გამაგრების საშუალებას.
Პლასტმასის ექსტრუზიის ფორმებით დამზადება არის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის. ექსტრუზიის ფორმებით დამზადება არის ის მეთოდი, რომლის დროსაც გახურებული პლასტმასი, ჩვეულებრივ თერმოპლასტიკი, შეიყვანება ფორმაში, რომელიც შედგება ფოლადის ან ალუმინისგან. როგორც კი გახურებული მასა ფორმაში შეიყვანება, მას უნდა მივცეთ გაცივების დრო, სანამ იგი გამყარდება და საბოლოო ნიმუში ამოიღება. ამ მეთოდში გამოყენებული მასალები მოიცავს ABS-ს, აცეტალს, ნაილონ 66-ს, დაბალი სიმჭიდროვის პოლიეთილენს (LDPE), მაღალი სიმჭიდროვის პოლიეთილენს (HDPE), პოლიკარბონატს, პოლიპროპილენს, პოლისტიროლს და თერმოპლასტიკურ ელასტომერს. პლასტმასის ექსტრუზიის ფორმებით დამზადება გამოიყენება სამშენებლო, საკვებო-სასმელო, მედიცინურ და ფარმაცევტულ სამრეწველოში.
Თ ნაჟ კჲმთპნა ნაოპაგთ გვლთთრვ ჱა ნაილჲნ 66 პჲპრაუთთ.

Სპეციფიკაცია

Ჩვენი მოდელის და განვითარების სერვისი:

Საჭრელის სიზუსტე არის ნაკლებად ხარისხის ნაკეთობის გასაღები. საჭრელის წარმოება არის ხელოვნება. ამიტომ ჩვენ ვაწარმოებთ და ვამოწმებთ ჩვენს საჭრელებს ყველაზე მკაცრი ხარისხის სტანდარტების მიხედვით. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ საჭიროებთ საჭრელს პროტოტიპირებისთვის თუ მასობრივი მრავალკვევის წარმოებისთვის, ჩვენ მივაღებთ მას სწრაფად და სიზუსტით.

Შეფუთვა და მიწოდება

Ჩვეულებრივ თითოეულ ფორმას ვდებთ ფლეივუდის საფენში, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფორმის უსაფრთხოება მთელი ტრანსპორტირების პროცესის განმავლობაში.
Ყოველი ფორმის წონა დაახლოებით 60–200 კგ-ია. ეს ფორმების ზომებზეა დამოკიდებული.
Ჩვეულებრივ გვჭირდება 28-35 სამუშაო დღე კერების წარმოებისთვის. ამის შემდეგ, ჩვენ გავაკეთებთ ტესტი ფორმის დარწმუნდით, რომ ორივე ფორმის და პოლიამიდური ზოლები წარმოებული ამ ფორმის არის კვალიფიციური.