La vite estrusore e il cilindro costituiscono il cuore del processo di estrusione, i componenti cruciali in cui avviene la trasformazione fisica della plastica da stato solido a fuso sotto condizioni controllate. Questa coppia rappresenta un sistema ad alta ingegnerizzazione in cui progettazione e metallurgia sono fondamentali. La vite è un albero complesso dotato di un profilo elicoidale che svolge le funzioni di convogliamento, fusione, miscelazione e pressurizzazione del polimero. La sua geometria—compresa l'angolo dell'elica, la profondità del canale e il rapporto di compressione—è studiata meticolosamente in base al materiale specifico da lavorare. Ad esempio, una vite per PA66 deve presentare un disegno in grado di gestire il suo punto di fusione ben definito e l'elevata temperatura di fusione, spesso caratterizzata da una zona di transizione più lunga. Il cilindro è un recipiente a pressione che alloggia la vite ed è dotato di diverse zone di riscaldamento e canali di raffreddamento per un controllo termico preciso. Per resistere alle elevate pressioni, alle cariche abrasive e spesso agli additivi polimerici corrosivi, entrambi i componenti sono realizzati con leghe ad alta resistenza e resistenti all'usura. Le superfici standard sono nitrurate per garantire una buona resistenza all'usura, ma per materiali particolarmente abrasivi come le nylon caricati con vetro, sono essenziali cilindri bimetallici con rivestimenti interni in lega (ad es. Xaloy) e viti con punte delle eliche indurite o rivestimenti specializzati (ad es. Stellite), al fine di assicurare una maggiore durata. L'interstizio tra il profilo della vite e la parete del cilindro è una tolleranza critica; un gioco eccessivo provoca una riduzione della produttività e una qualità scadente del fuso, mentre un gioco insufficiente comporta il rischio di blocco meccanico. Le prestazioni, la velocità di produzione e l'efficienza energetica dell'intero estrusore dipendono dallo stato e dalla progettazione di vite e cilindro, rendendoli i componenti soggetti a usura più critici e oggetto di continui avanzamenti tecnologici nel settore dell'estrusione.