Formhönnun fyrir innblásturseyðingu er sérhæfð verkfræðihefð sem beinist að útbútingu tækjakerfa sem umbreyta hitaupptöku plastefni í nákvæm, endurtekinn hluti. Ferlið krefst djúprótskenningar á hegðun mörgunga, varmahnagildi og verkfræðilegum hugtökum sem eru beitt innan takmarkana framleiðslu í miklum magni. Grunnatriði í hönnun byrja á að ákvarða bestu tegund formsins – tvöfelda form fyrir einföldu, þriggja deila form til að aðgreina leysinga sjálfvirkt, eða stokkform fyrir aukna getu. Ákvarðun deililínu er af gríðarlegri vik, bæði hvað varðar útlit hlutanna og virkni formsins. Hönnun holra og kjarna verður að miða við samdrátt efnisins og innihalda viðeigandi stærðarbreytingar til að ná endanlegum víddum hlutarins. Hönnun áfyllingarkerfis felur í sér skipulag leysinga (náttúrulega jafnvægi eða rúmfræðilega jafnvægi), val á slúfunartegund (brún, undirvatns, ventilator eða diafragma) og hönnun sprúu, þar sem val á milli heita eða kalds leysingakerfis hefur mikil áhrif á efnaárými og hringtíma. Hönnun kælingarkerfis notar settar rásir til að draga hita jafnt frá, til að koma í veg fyrir bogning og styðja hringtíma. Hönnun losunar kerfis tryggir örugga losun hlutar með pinnur, hylki, blöðrum eða losunarplötum sem eru settar á svæði til að beita álagi án þess að skemma hlutinn. Flóknari hlutageometrí krefst viðbótar laga, svo sem lyfta fyrir undirsnið, sleða fyrir hliðarlota og úrskrúfunartækni fyrir þræða hluti. Hönnun loftunar kemur í veg fyrir að loft lokist inn, sem veldur brennum eða ófullnægjandi uppfyllingu, en samræmingarkerfi halda nákvæmni áfram í alla blásturscyklann. Nútímahönnun á formum notar öflug tölvuaukningar til að spá fyrir um fyllingarbrottfall, kælingar árangur og gerðarþrýsting, og gerir mögulegt að jákvæðlega breyta áður en dýr tækjabrók fer fram. Endanlega formhönnun lýsir jafnvægi milli tæknilegrar afköst, framleidslueffektivkar, viðhaldsþarfna og hagkerfislegu ummæla, og veitir traust kerfi til framleiðslu sem getur framleitt ávallt hluti af hári gæði.