Hönnun plasthluta er sérhæfð verkfræðiþátta sem sameinar ákvarðanir um útlit, virkni og framleiðslumöguleika. Ferlið byrjar með skýrri skilningi á lokanotkun hlutans, þar á meðal vélmensluálag, umhverfishjálp, reglugerðauppfylling og notendaviðbrögð. Val á efni er lykilatriði í fyrstu stigi, þar sem verkfræðingar meta ýmsar tegundir af mönnum miðað við eiginleika eins og álagsmotstöðu, hitaeðlisvirkni, efna samhæfingu, UV-stöðugleika og brennanlegleikakvóta. Geométrísk hönnun verður að fylgja grunnreglum plasthönnunar, svo sem jafnþykkt á veggjum til að koma í veg fyrir sökkmerki og brotthengi, innleiðingu viðeigandi losunarskelta til auðvelt sé að losna við form, og bætingu vel stórum bogum við punkta með hátt spennusamruni. Styrkleiki er oft náður með rýggjum í stað þess að auka veggjastyrk alls staðar, með athygli beint á hönnunarrými rýggja til að koma í veg fyrir yfirborðsdefekta. Þættir tengdir samsetningu ákveða lögun slöngusta, lifandi hliðra, festingu með fitju og horn fyrir ultrasoundsveisingu, sem hver um sig krefst sérstakrar hönnunaraðferða. Verkfræðingar verða einnig að reikna með umhverfisáhrifum eins og vatnsgeislun, varmahröðun og langtíma-creep-hestar. Nútímahönnun á plasthlutum byggir mjög mikið á líkanagerðartólum fyrir gerðagreiningu, flæðispár í formi og mat á hitaleistung. Hönnunarferlið er í sinni naturu endurtekningaferli, þar sem próftölur eru oft gerðar með 3D prentun eða flýgandi verkfærum til að staðfesta lögun, passform og virkni áður en fullskálagerð hefst. Velheppnuð hönnun á plasthlutum krefst alhliða aðferðar sem tekur tillit til alls vörulyfsferilsins, frá framleiðslueffektivkomu og kostnaði við samsetningu að endurvinnslu í lok notkunar, og sem býr til hluti sem ekki eingöngu eru virkilegir og fallegir heldur einnig viðunandi í kaupverði og umhverfisvænir.