Formhrynjuhönnun fyrir PA66: Optimalaframleiðsla varmaleysingarstrips

Formgjöf hönnun, nákvæmar lýst sem hönnun á inntaksgíggju, er allsherjar verkfræði aðferð sem býr til tækjabúnaðinn fyrir inntaksgíggju af plasti. Þessi margbreytilega svið sameinar vélarbúnaðarverkfræði, efnafræði, hitaeðlisfræði og framleiðslureglur til að þróa gíggu sem framleidda plasthluta örugglega, samvirkni og viðlaganlega. Hönnunarferlið byrjar á grunndreginni greiningu á hlutahönnun, til að finna mögulegar framleiðsluvandamál og kosti til að opnask. Lykilþættir í hönnun innihalda holu og kjarna sem mynda rúmfræði hlutans, matarskipulag sem bærir hitauppganga plasti í holuna, kæliskipulag sem stjórnar hitastigi gíggunnar, útkasta kerfi sem fjarlægir lokið hluti og gerðarkerfið sem styður öll hlut í gegnum há inntaksþrýsting. Tímaútöldnar gíggrar innihalda flókin kerfi eins og hydraulíska eða pneumósíka hliðaraðgerðir fyrir undirsnið, afturdráttskerfi fyrir þræða hluti og stokkgíggrar til aukið framleiðslumagn. Efnaval fyrir gígguhluti metur á milli vaxtarandvörunar, polímgildi, varmaleiðni og kostnaðar, með algengum valkostum frá P20 stál fyrir jafnvægi framleiðslu til hardaðs stáls eins og H13 fyrir gnægandi efni eða mikla framleiðslu. Nútímahönnun á inntaksgíggjum byggir mjög mikið á flóknum hugbúnaðartólum fyrir 3D líkan, endanlega frumeininga greiningu og formunarsímun, sem leyfir verkfræðingum að spá fyrir um og leysa möguleg vandamál áður en tækjabúnaður er smíðaður. Hönnunin verður einnig að huga að raunhæfum framleiðsluspurningum eins og auðvelt viðhald, viðgerðarmöguleikum og samhæfni við venjulega formunartækni. Vel heppnað inntaksgígghönnun veitir traust verkfræðikerfi sem virkar áreiðanlega yfir hundruð þúsunda hringa, á meðan framleiddir hlutar uppfylla nákvæm mælinga-, ytri- og afköstakröfur.