ՊՎՑ էքստրուդերը պոլիմերային էքստրուդերի մի տեսակ է, որն օգտագործվում է պոլիվինիլ քլորիդի (ՊՎՔ) մշակման համար՝ մի թերմոպլաստիկ, որն օժտված է բազմակի կիրառությամբ, սակայն ջերմության և սղոցման նկատմամբ բարձր զգայունությամբ: ՊՎՔ-ն կարող է լինել կոշտ (uPVC) կամ ճկուն՝ պլաստիֆիկատորներ ավելացնելով, և յուրաքանչյուր տարբերակի համար անհրաժեշտ են հատուկ էքստրուդացման պայմաններ: ՊՎՔ-ի էքստրուդացման հիմնական դժվարությունը նյութի ցածր ջերմային քայքայման ջերմաստիճանն է, որն անհրաժեշտ է ճշգրիտ և նուրբ ջերմային և սղոցման կառավարման համար՝ խուսափելու համար հիդրոքլորային թթվի գազի արտանետումից: Ուստի ՊՎՔ-ի համար նախատեսված պտուտակները նախագծված են մետրավորման հատվածում ունենալով խորը անցքեր և ցածր սեղմման հարաբերակցություն՝ սովորաբար մոտ 2:1-ից 2.5:1, որպեսզի նվազագույնի հասցվի սղոցման տաքացումը: Կրկնակի պտուտակավոր էքստրուդերները, հատկապես հակահոսանքային զուգահեռ կամ կոնաձև մոդելները, արդյունաբերության ստանդարտն են կոշտ ՊՎՔ պրոֆիլների էքստրուդացման համար: Դրանց դրական տեղափոխման գործողությունն ու գերազանց ջերմափոխանցումը ապահովում են գերազանց ջերմաստիճանի կառավարում, նվազագույն սղոցման տաքացում և փոշու խառնուրդներ առանց նախնական խառնում մշակելու կարողություն: Բարձրակայանի ջերմաստիճանի պրոֆիլը հատուկ կերպով կարգավորվում է, հաճախ սկսվելով ցածր ջերմաստիճանով սնուցման գոտում և աստիճանաբար բարձրանալով: Արտադրության հետագա փուլերում էքստրուդված պրոֆիլը անցնում է ճշգրիտ կалиբրացման և սառեցման համակարգով՝ պրոֆիլի չափսերը սահմանելու համար, քանի որ ՊՎՔ-ն ունի բարձր կոտրվողականության գործակից: Հաշվի առնելով ՊՎՔ-ի քայքայման արգասիքների կոռոզիոն բնույթը, կարևոր մասերը, ինչպիսիք են պտուտակը և բարձրակայանը, կարող են պատրաստված լինել կոռոզիան դիմադրող նյութերից: ՊՎՔ-ի լայն տարածվածությունը շինարարական արտադրանքներում, ինչպիսիք են պատուհանների պրոֆիլները, խողովակները և կողամասերը, դարձնում է ՊՎՔ էքստրուդերը շատ բարձրակարգ և անհրաժեշտ սարքավորում պլաստմասսայի արտադրության ոլորտում: