Էքստրուդերային տեխնոլոգիաները ներառում են էքստրուդի սարքավորումների կոնստրուկցիայի և շահագործման գործընթացի անընդհատ առաջադիմություններն ու մասնագիտացված նորարարությունները՝ նպատակ ունենալով բարելավել գործընթացի արդյունավետությունը, արտադրանքի որակը և նյութի հնարավորությունները: Զարգացման հիմնական ուղղություններից մեկը պտուտակի կոնստրուկցիան է, որտեղ ստեղնավոր և ալիքաձև պտուտակները մշակվել են հալման արդյունավետությունն ու հալված նյութի որակը բարելավելու համար, իսկ մասնագիտացված խառնման հատվածները ապահովում են գույների և ավելացուցիչների գերազանց համասեռեցում: Շարժիչի տեխնոլոգիան անցել է բարձր արդյունավետությամբ սերվոմոտորներին, որոնք ապահովում են ճշգրիտ արագության կառավարում և էներգախնայողություն: Կառավարման համակարգերը փոխակերպվել են PC-հիմնված SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) համակարգերի ներդրմամբ, որոնք թույլ են տալիս բարդ գործընթացների հսկում, տվյալների գրառում հետևելիության համար և առաջադիմացած կառավարման ալգորիթմներ, ինչպիսին է PID ավտոտյունինգը՝ ավելի լավ ջերմաստիճանային կայունություն ապահովելու համար: Ավելին, տեղում ներդրված հսկման համակարգերի ինտեգրումը, ինչպիսիք են լազերային միկրոմետրերը՝ անընդհատ չափագրական վերահսկման և ինֆրակարմիր սարքերը՝ հաստության համար, թույլ է տալիս իրական ժամանակում հետադարձ կապ և փակ կետի կառավարում գործընթացի համար: Հատուկ կիրառությունների համար հնարավոր է կո-էքստրուդի տեխնոլոգիան, որն ապահովում է տարբեր պոլիմերների մի քանի շերտերի միավորում մեկ պրոֆիլում՝ հնարավոր դարձնելով ֆունկցիոնալություններ, ինչպիսին է փափուկ կնքման մակերեսը կոշտ կրողի վրա: Մեկ այլ կարևոր ուղղություն է ուղղակի գազավորման էքստրուդիան փոփոխված պրոֆիլներ ստանալու համար (օրինակ՝ Celuka գործընթաց), որն իջեցնում է քաշն ու նյութի օգտագործումը՝ միաժամանակ բարելավելով ջերմային մեկուսացման հատկությունները: Այս զարգացող էքստրուդերային տեխնոլոգիաները համատեղ հնարավոր է դարձնում սահմանների հետագա ընդլայնումը պոլիմերային մշակման ոլորտում՝ ապահովելով ավելի բարդ, բարձր կատարողականությամբ և ավելի կայուն արտադրանքների արտադրում՝ ավելի մեծ արդյունավետությամբ և համապատասխանությամբ: