Ուռուցիկ մատրիցայի էքստրուդիրովածությունը մետաղի կամ պլաստիկի պրոֆիլներ ստեղծելու հատուկ արտադրության գործընթաց է, որոնք պարունակում են մեկ կամ մի քանի ներքին խոռոչներ կամ խոռոչներ: Այս տեխնիկայի բարդությունը կապված է մատրիցայի կառուցվածքի հետ, որը պետք է միաժամանակ ձևավորի ինչպես արտաքին ձևը, այնպես էլ ներքին ուռուցիկ մասը: Պլաստիկի էքստրուդիրովածության դեպքում սա ամենահաճախ իրականացվում է սայթաքի մատրիցայի կամ սեղմակային մատրիցայի միջոցով: Սայթաքի մատրիցան օգտագործում է մի քանի «ոտքեր»՝ մատրիցայի մարմնի ներսում գտնվող կենտրոնական մանդրելը պահելու համար: Խմորված պոլիմերը շրջանցում է այս ոտքերը և վերամիավորվում (կամ «վերակապվում») է միաձուլման խոռոչում՝ մատրիցան թողնելուց առաջ: Այս վերակապման որակը կարևոր է, քանի որ վատ միաձուլման գիծը կարող է լինել կառուցվածքային թուլություն: Մյուս կողմից՝ ավելի փոքր խտությամբ նյութերի համար կարող է օգտագործվել կողային սնուցմամբ մանդրելի մատրիցա՝ ամբողջովին խուսափելով միաձուլման գծերից: Մետաղի էքստրուդիրովածության դեպքում նույն սկզբունքն է կիրառվում՝ օգտագործելով ներանցքային կամ կամուրջային մատրիցա, որտեղ մետաղական բիլետը բաժանվում է հոսանքների, որոնք շրջանցում են մանդրելը պահող կամուրջը և ապա միաձուլվում են բարձր ճնշման և ջերմաստիճանի տակ միաձուլման խոռոչում՝ մատրիցան թողնելուց առաջ: Ուռուցիկ մատրիցայի էքստրուդիրովածությունը պահանջում է ճշգրիտ վերահսկողություն գործընթացի պարամետրերի նկատմամբ՝ ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, արագությունը և ճնշումը՝ ուժեղ և անընդհատ միաձուլում ապահովելու համար: Այս մեթոդը անփոխարինելի է անհրաժեշտ արտադրանքների լայն տիրույթ արտադրելու համար՝ սկսած բազմախոռոչ ՊՎՑ պատուհանափակերից և բարդ PA66 ջերմային կտրուկներից մինչև ալյումինե խողովակներ և ավտոմոբիլային կառուցվածքային մասեր, որտեղ ուռուցիկ մասերը նշանակալի քաշի խնայողություն են ապահովում և բարելավում են կառուցվածքային արդյունավետությունը: