Էքստրուդերային մատրիցայի նյութը կարևոր գործոն է պլաստմասսայի և ալյումինի պրոֆիլների էքստրուդավորման գործընթացներում, քանի որ մատրիցան այն գործիքն է, որն հաղորդում է վերջնական ձևը հալված նյութին: Մատրիցայի նյութի ընտրությունը որոշվում է հակազդեցության դիմադրության, փայլուն մշակման, բարձր ջերմաստիճանների դիմաց կառուցվածքային ամրության և երբեմն կոռոզիայի դիմադրության պահանջներով: Պլաստմասսայի պրոֆիլների էքստրուդավորման համար, հատկապես ջերմային ընդհատումների համար օգտագործվող ապակու լցված PA66 ինժեներական պոլիմերների դեպքում, մատրիցաները հիմնականում պատրաստվում են բարձրորակ գործիքային պողպատներից: Հաճախ օգտագործվող նյութերն են AISI P20-ն և H13-ը (Քրոմ-տաք աշխատանքային պողպատ): H13-ը հատկապես արժեքավորվում է իր բարձր ջերմաստիճանային կարծրության, հակազդեցության դիմադրության և ամրության հիանալի համադրության համար, որը անհրաժեշտ է ապակու լցանյութեր պարունակող միացությունների սաղմնավորման դիմադրելու համար: Մատրիցայի առանցքները և կարևորագույն հոսքային մակերեսները հաճախ ենթարկվում են թերմոլորային մշակման՝ հասնելով բարձր մակերեսային կարծրության, սովորաբար 48-52 HRC: Մեքենայական մշակումից հետո այս մակերեսները հատուկ ուշադրությամբ փայլակալվում են հայելու նման վերջնական մշակման՝ հաճախ 8-16 միկրոն անչիական վերջնական մշակման, որպեսզի նվազագույնի հասցվի շփման դիմադրությունը և կանխվի նյութի կուտակումը, որը կարող է հանգեցնել էքստրուդատի վնասվածքների և մակերեսային թերությունների: Ալյումինի էքստրուդավորման համար, որն ավելի բարձր ճնշումներ և ջերմաստիճաններ է ներառում, ստանդարտ են ազոտավորված պողպատները, ինչպիսին է H13-ը, որտեղ ազոտավորման գործընթացը ստեղծում է արտակարգ կարծր, հակազդեցության դիմադրուն մակերեսային շերտ: Էքստրուդերային մատրիցայի նյութի ամբողջականությունը, ջերմային կայունությունը և մակերեսային վերջնական մշակումը հիմնարար են, քանի որ ցանկացած կորուստ կամ դեֆորմացիա անմիջապես կկրկնվի էքստրուդացված պրոֆիլի յուրաքանչյուր մետրի վրա, ինչը կազդի չափային ճշգրտության, մակերեսային որակի և վերջնական արտադրանքի աշխատանքային հատկությունների վրա: