Solutions de profilés à rupture thermique | Bandes en polyamide et moules

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Profil à rupture thermique POLYWELL : Solutions à base de polyamide et support complet pour la production

Cette page présente les solutions de profils à rupture thermique de POLYWELL, centrées sur des bandes en polyamide haute performance (composant clé des profils à rupture thermique), soutenues par plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie. Elle fournit tous les éléments essentiels pour la production de profils à rupture thermique : matières premières en polyamide, extrudeuses sur mesure pour le profilage, moules de précision et autres équipements d'accompagnement. Le contenu inclut des conseils techniques pour optimiser les performances des profils à rupture thermique (par exemple, sélection des matériaux, paramètres de transformation) ainsi que des services DFM afin d'éviter les défauts de production. Un service sur site permet de résoudre les difficultés rencontrées en usine, tandis que les retours clients (M. Robin soulignant que les bandes en polyamide fonctionnent parfaitement) confirment la qualité des profils à rupture thermique. Un processus de coopération en six étapes garantit une livraison efficace des solutions de profils à rupture thermique, adaptées aux fabricants comme aux utilisateurs finaux.
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Avantages du produit

Barrière durable et résistante à la corrosion

Nos rupteurs thermiques sont très durables et résistants à la dégradation environnementale. Ils sont imperméables à la corrosion, contrairement aux métaux, et ne sont pas affectés par l'humidité, les sels et les produits chimiques atmosphériques courants. Cela garantit des performances et une fiabilité à long terme de la barrière isolante, protégeant ainsi l'efficacité énergétique du bâtiment et l'intégrité des produits de menuiserie pendant toute leur durée de vie, sans nécessiter d'entretien.

Produits associés

Un profil d'isolation thermique est un composant technique spécialisé, généralement une section polymère extrudée, conçu pour être intégré à un assemblage métallique — le plus souvent des fenêtres, portes, murs-rideaux ou supports structurels en aluminium ou en acier — afin de réduire considérablement le transfert de chaleur. Il fonctionne comme élément isolant central dans un système à rupture thermique, en séparant physiquement les parties métalliques intérieures et extérieures pour créer une barrière à faible conductivité thermique. Les profils d'isolation thermique les plus avancés et les plus couramment spécifiés sont fabriqués en polyamide 66 renforcé de fibres de verre (PA66 GF25 ou GF30), un matériau choisi pour son association optimale de faible conductivité thermique (environ 0,28-0,32 W/m·K) et de haute résistance mécanique, notamment en compression et au cisaillement, afin de supporter les contraintes exercées par le revêtement métallique et les charges structurelles. La géométrie du profil est soigneusement conçue non seulement pour ses performances thermiques, mais aussi pour son accrochage mécanique avec le métal. Dans les systèmes en aluminium, cela est souvent réalisé par le procédé dit « de coulée et découpage », où le polyamide est coulé dans un canal de l’extrusion d’aluminium, puis une nervure d’aluminium de liaison est retirée, ou par un procédé de « roulage » où le métal est recourbé mécaniquement autour du profil polymère. Les performances d’un profil d’isolation thermique se mesurent à sa capacité à réduire la transmission thermique linéique (valeur Psi) de l’ensemble de l’assemblage, contribuant directement à une valeur U plus faible pour la fenêtre ou la porte. Au-delà de l’efficacité énergétique, il empêche la condensation sur les cadres intérieurs, améliore le confort des occupants en maintenant des températures de surface plus élevées, et est essentiel pour répondre aux normes strictes de construction internationales ainsi qu’aux certifications de durabilité telles que Passive House, LEED et BREEAM. La conception, le choix du matériau et la précision de fabrication du profil d’isolation thermique sont donc déterminantes pour la réussite de tout système performant de menuiserie ou d’enveloppe du bâtiment.

Questions fréquemment posées

Quel rôle structurel joue la barrette d'isolation thermique ?

Outre l'isolation, la rupture thermique est un élément structurel essentiel. Elle doit transmettre les efforts de cisaillement entre les deux moitiés en aluminium, intérieure et extérieure, en supportant le poids de l'ouvrant de fenêtre ou du panneau de porte. Nos barrettes, fabriquées en PA66 GF25 haute résistance, sont conçues pour assurer cette connexion mécanique indispensable tout en conservant leur intégrité sous l'effet des charges de vent et des contraintes d'utilisation, garantissant ainsi la sécurité et la durabilité de la fenêtre.

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Dakota

La précision dimensionnelle de ces barrettes assure un ajustement parfait dans nos profilés en aluminium. Le procédé de profilage à froid crée une liaison solide et fiable entre l'aluminium et le polyamide. Nous avons une totale confiance dans l'intégrité structurelle du profilé composite final.

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Solution éprouvée contre les ponts thermiques

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Nos ruptures de pont thermique en polyamide sont conçues pour résoudre efficacement le problème des ponts thermiques dans les profilés en aluminium. En insérant notre bande à haute résistance et faible conductivité, nous créons une barrière thermique continue qui réduit considérablement le transfert de chaleur entre l'intérieur et l'extérieur. Cela permet d'améliorer significativement l'efficacité énergétique des bâtiments, d'éliminer les zones froides et la condensation intérieure, et d'augmenter le confort global des occupants, ce qui en fait un composant essentiel pour la construction moderne et durable.
Intégrité Structurelle Supérieure

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Au-delà de l'isolation, nos rupteurs thermiques sont conçus comme des composants structurels essentiels. Ils sont fabriqués en PA66 GF25 robuste pour offrir une résistance mécanique et une stabilité exceptionnelles. Cela garantit que le profilé d'aluminium isolé peut supporter des charges importantes dues au vent, le poids de grandes vitres, ainsi que les contraintes quotidiennes, sans compromettre la sécurité ni le fonctionnement du système de fenêtre, porte ou mur-rideau.
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Nos bandes de rupture thermique contribuent à une meilleure isolation acoustique en atténuant les vibrations et en réduisant la transmission du son à travers le cadre en aluminium. Le matériau en polyamide agit comme une rupture dans le trajet du son, aidant à créer un environnement intérieur plus calme et serein en atténuant la pollution sonore extérieure. Cet avantage supplémentaire est de plus en plus apprécié pour les bâtiments résidentiels et commerciaux situés en zones urbaines ou bruyantes.
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