La filière d'extrusion est l'outil de précision qui définit la forme finale et les dimensions de la barrette d'isolation thermique, jouant le rôle de passage final et le plus critique du processus d'extrusion. Il s'agit d'un bloc méticuleusement conçu en acier spécial trempé de haute qualité, qui reçoit la masse fondue homogène provenant de l'extrudeuse et lui donne la forme du profil continu souhaité. Le canal interne d'écoulement, ou collecteur, de la filière est conçu à l'aide d'un logiciel sophistiqué de simulation d'écoulement afin de garantir que la matière fondue visqueuse en polyamide s'écoule à une vitesse uniforme sur toute la section transversale du profil lors de sa sortie par le plan de la filière. Un déséquilibre d'écoulement entraînerait un produit déformé, présentant par exemple des ondulations, des gauchissements ou des variations d'épaisseur de paroi. Le plan de la filière est usiné avec précision selon les dimensions finales de la barrette, et sa longueur est calibrée pour appliquer la pression arrière adéquate, assurant ainsi la consolidation du matériau et un fini de surface lisse. Pour des profils d'isolation thermique complexes intégrant plusieurs fonctionnalités, la conception de la filière devient encore plus critique. Notre collaboration avec des experts en fabrication de moules via Polywell nous confère une expertise approfondie dans la conception des filières, le choix des matériaux et l'usinage. Nous produisons des filières durables et résistantes à l'usure, capables de conserver leur géométrie précise sur de longues séries de production, même avec des matériaux chargés en verre abrasifs. La fourniture d'une filière d'extrusion parfaitement équilibrée et robuste constitue un pilier essentiel de notre service clé en main, car elle est la clé pour transformer notre polyamide spécialisé en un produit d'isolation thermique de haute qualité et aux performances élevées de manière constante.