usine de matrices d'extrusion, Moule d'Extrusion de Haute Qualité pour une Fabrication Précise

L'efficacité énergétique et la longévité des conceptions architecturales modernes dépendent grandement de la bande thermique d'isolation. POLYWELL se concentre sur la production de moules d'extrusion de haute qualité qui permettent aux clients de fabriquer des bandes thermiques conformes et de la bonne taille. Ces bandes, utilisées dans les fenêtres, portes et parois rideaux, nécessitent des moules à haute précision pour compenser le retrait des matériaux bruts.

Problèmes rencontrés lors de la production de moules d'extrusion

Les bandes d'isolation thermique sont fabriquées de manière à utiliser des affaissements bruts, derrière cela se trouve le retrait qui est à la fois naturel et un composant clé des spécifications du produit final. POLYWELL met un point d'honneur à résoudre ce problème non seulement en se basant sur les mesures fournies par les acheteurs, mais aussi en prenant en considération divers aspects affectant la fabrication des bandes.

Comportement de chaque matériau : Un aspect crucial dans la production des bandes d'isolation thermique

Chaque matériau utilisé pour la bande d'isolation thermique a une caractéristique de retrait définie qui peut être néfaste au moule lors du processus de fabrication s'il est ignoré. POLYWELL a développé grâce à ses recherches et son expérience des ratios d'ajustement spécifiques pour des interstices précis.

Prendre en compte la température froide du moule : Ajustements pour une bonne construction du moule

Les données de traitement à froid pour les moules doivent être agrandies pour tenir compte de la rétraction. Ne pas obtenir les dimensions correctes pourrait affecter la qualité finale de la section, en particulier pour les lanières d'isolation thermique, ce qui est d'une importance capitale car cela nécessite un certain niveau d'expérience.

Moules d'extrusion pour lanières d'isolation thermique : Ce qu'il faut savoir

POLYWELL est une entreprise innovante qui produit des lanières d'isolation thermique et propose trois types principaux de moules. Ceux-ci sont :

1. Moules de base : Ceux-ci sont très importants pour déterminer la qualité des lanières car ils forment leur base. Il faut faire attention à la calibration des moules pour éviter que des défauts n'apparaissent pendant le processus d'extrusion.

2. Moules d'injection : Ces moules servent à reproduire des conceptions et motifs complexes si une commande le nécessite. De tels moules seront utilisés pour des designs complexes, ce qui signifie qu'ils seront bien plus précis que des extrusions bon marché fabriquées en PRC.

3. Moulages composites : Ces moules sont intégrés comme un mélange de moules de base et d'injection en raison de spécifications particulières que les clients peuvent avoir besoin de satisfaire.

Pourquoi il est important d'avoir de l'expérience dans la fabrication de moules

La conception des moules d'extrusion est aussi artistique qu'investigative, la capacité d'apporter les ajustements détestés de l'ajout ou de la réduction du ratio d'un matériau vient d'années de travail physique tel que POLYWELL en est reconnu pour. Leur travail manuel est complété par la technologie et la connaissance de l'industrie pour répondre aux normes requises.