Moule en acier pour l'extrusion de nylon destiné aux bandes thermiques en polyamide PA66
Guide de chaîne en nylon extrudé PA66, piste de guidage, rail en polyamide, moule
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Détails des produits
Le moule joue un rôle crucial dans la production de bandes d'isolation thermique en PA. C'est un composant essentiel qui garantit que le produit final respecte les spécifications requises. Installé sur une machine d'extrusion plastique à vis simple, le moule facilite la mise en forme et la formation des bandes. En contrôlant soigneusement la température et la pression, le moule permet l'extrusion du matériau plastique dans la forme et la taille souhaitées. Cette précision est essentielle pour obtenir des bandes d'isolation thermique de haute qualité utilisées dans diverses applications. Sans le moule, le processus de production serait incomplet, soulignant son importance dans la fabrication des bandes d'isolation thermique en PA.
Les moules d'extrusion de profilés à rupture thermique sont toujours équipés sur les machines d'extrusion plastique à vis simple. Ils servent à produire et à façonner les bandes de rupture thermique en PA. 
Qu'est-ce qu'un moule en fabrication ?
Le moule, aussi orthographié mould, est un outil ou une matrice. Dans le domaine de la fabrication, il s'agit d'une cavité ou d'une matrice dans laquelle une substance fluide ou plastique est mise en forme pour obtenir un produit fini souhaité. Une matière fondue, telle que le matériau PA 6.6, est versée ou injectée dans le moule puis laissée durcir.
Le moulage par extrusion plastique est la méthode la plus couramment utilisée pour fabriquer des produits en plastique. Le moulage par extrusion consiste à injecter du plastique fondu, généralement un thermoplastique, dans un moule métallique composé d’acier ou d’aluminium. Une fois le matériau fondu introduit dans le moule, il doit refroidir jusqu’à solidification avant que la pièce finie puisse être extraite. Les matériaux utilisés pour le moulage comprennent l’ABS, l’acétal, le nylon 66, le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène haute densité (PEHD), le polycarbonate, le polypropylène, le polystyrène et les élastomères thermoplastiques. Le moulage par extrusion plastique est utilisé dans de nombreux secteurs, notamment la construction, l’industrie agroalimentaire, le domaine médical et le secteur pharmaceutique.
Et notre société fabrique principalement des moules pour les produits en nylon 66.


Spécification
Nom |
Moule d'extrusion |
Matériau plastique |
PA66-gf25 |
Acier de la cavité et du noyau |
DIN 1.2379 |
Nombre de cavités |
Personnalisé |
Dureté de la cavité et du noyau |
les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente. |
Accessoires de moule |
Standard HASCO |
Système de refroidissement |
Refroidissement par eau |
Coureur |
Froid |
Délai de livraison |
Environ 28-35 jours ouvrables |
Emballage |
Boîte en contreplaqué |
Paiement |
Virement bancaire, Western Union, Money Gram |
Notre service de conception et de développement de moules :
La précision de l’outil est déterminante pour la qualité de la pièce. La fabrication d’outils est un art. C’est pourquoi nous concevons et testons nos outils selon les normes de qualité les plus strictes. Que vous ayez besoin d’un outil pour la fabrication de prototypes ou pour une production à grande échelle multi-cavités, nous le réalisons rapidement et avec une grande précision.

Emballage et livraison
Nous mettons généralement chaque moule dans un boîtier en contreplaqué pour nous assurer que le moule est en sécurité pendant tout le processus de transport.
Le poids de chaque moule est d’environ 60 à 200 kg. Il dépend des dimensions du moule.
Nous avons généralement besoin de 28-35 jours ouvrables pour produire un moule. Ensuite, nous ferons le test du moule pour nous assurer que le moule et les bandes de polyamide produites par ce moule sont qualifiés.


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