Puristustyökalu on olennainen työkalu, joka määrittää itse prosessin tarkoituksen: tuottaa jatkuva kappale tietyllä, kiinteällä poikkileikkauksella. Se on muodonmuutoksen kohta, jossa puristimen muodoton, korkeapaineinen sulamassa saa lopullisen muotonsa. Työkalun rooli on monitahoinen. Ensinnäkin sen on kestettävä ankaria käyttöolosuhteita, kuten korkeita lämpötiloja (usein 200–300 °C muoveille) ja voimakkaita paineita. Toiseksi sen sisäisen geometrian on oltava suunniteltu huomioimaan sulan virtausongelmat. Suunnitteluprosessi edellyttää polymeerien viskoelastisen käyttäytymisen ennakoimista ja kompensointia, erityisesti puristuslaajenemista. Puristustyökalon muotoa on siksi yleensä pidetty pienempänä ja eri muotoisena kuin haluttu lopullinen profiili. Sisäisen virtauspolun on oltava virranniminen, jotta vältetään kuolleet alueet, joissa materiaali voi pysähtyä ja hajota, ja sen on jaettava sulamassa siten, että se poistuu puristustyökalon reunoilta tasaisella nopeudella. Yksinkertaiselle levytyökalolle tämä tarkoittaa hangarmaisomanifolttia; monimutkaiselle profiilille virtauskanava on räätälöity tilavuus. Työkalon tarkan koneen työstön, korkealaatuisen teräksen ja peilikirkkaan hionnan kaikki tavoite on yksi: tuottaa puristustuote, jota ei tarvitse jälkikäsitellä paljon ja joka täyttää johdonmukaisesti kaikki mitalliset, esteettiset ja toiminnalliset vaatimukset. Ilman liioittelua voidaan sanoa, että työkalu on tärkein komponentti puristusprosessin onnistumisessa ja laadussa.