Muovipuristimessa puristinmuotti on viimeinen, ja mahdollisesti kaikkein kriittisimmäksi komponentiksi muovituotteen muovaus tapahtuu. Se on huolellisesti suunniteltu kappale, joka valmistetaan yleensä korkealaatuisesta työkaluteräksestä, kuten P20:sta tai H13:sta, ja joka on kovennettu, säännöstelty ja hiottu peilipinnaksi. Muotin tehtävänä on ottaa vastaan homogeeninen, paineistettu sulaa muovia puristimesta ja muuttaa se jatkuvaksi virraksi, jolla on tietty kaksiulotteinen poikkileikkaus. Muotin sisäinen virtauspolku eli manifold on suunniteltu nesteiden dynamiikan periaatteita käyttäen varmistaakseen, että polymeerisulaa saapuu muotin reunaan yhtenäisellä nopeudella ja paineella koko poistumispinnan alueella. Tämä on välttämätöntä estämään ongelmia, kuten epätasainen seinämäpaksuus tai "bambooing" (putkimainen vääristymä). Suunnittelun on myös otettava huomioon materiaalikohtaiset ominaisuudet, erityisesti muotilaajeneminen – viskoelastisen polymeerisulan taipumus laajentua puristimen ulostulossa sisäisten jännitysten vapautuessa. Siksi muotin aukko ei usein ole täydellinen kopio lopullisesta halutusta profiilista, vaan se on hieman pienempi ja eri mitoitukseltaan. Monimutkaisille profileille muotti voidaan jakaa useisiin levyihin helpottaakseen koneen- ja kunnossapitoa. Muovipuristimen muotin suorituskyky määrää suoraan puristetun profiilin mitallisen vakautta, pinnanlaatua ja yleislaatua, mikä tekee sen suunnittelusta ja valmistuksesta erikoistuneen taiteen, joka yhdistää empiiristä tietoa ja kehittyneitä simulointiohjelmistoja.