Puristusmuovin materiaali PA66-lämpöeristevyöhykkeisiin | POLYWELL

Puristusmuottimateriaali on ratkaiseva tekijä muovin ja alumiiniprofiilien puristusprosesseissa, koska muotti on työkalu, joka antaa sulalle materiaalille lopullisen muotonsa. Muotin materiaalin valinta perustuu kulumisvastuksen, kiillotettavuuden, rakenteellisen lujuuden korkeissa lämpötiloissa sekä joskus myös korroosion kestävyyden vaatimuksiin. Muoviprofiilien puristukseen, erityisesti lämpöeristeisiin käytettävien teknisten polymeerien kuten lasikuituvahvisteisen PA66:n kanssa, muotit valmistetaan lähes yksinomaan korkealaatuisista työkone-teräksistä. AISI P20 ja H13 (kromi-kuumatyöteräs) ovat yleisiä vaihtoehtoja. H13:ää arvostetaan erityisesti sen erinomaisen yhdistelmän vuoksi kuumakovuudesta, kulumisvastuksesta ja sitkeydestä, mikä on välttämätöntä lasikuituvahvisteisten yhdisteiden kovaa kulutusta vastaan. Muotin pintojen ja tärkeimpien virtauspintojen kovuus lisätään usein karkaisulla ja pehmentämisellä saavuttaen korkea pintakovuus, tyypillisesti 48–52 HRC. Koneenjälkeisten pintojen kiillotus tehdään huolellisesti peilipinnaksi, usein 8–16 miksi-tasolle, vähentääkseen kitkaa ja estääkseen materiaalin tarttumista, joka voi johtaa hajoamiseen ja pinnan virheisiin puristustuotteessa. Alumiinipuristukseen, jossa käsitellään paljon korkeampia paineita ja lämpötiloja, käytetään yleisesti nitridoitua terästä, kuten H13:ta, jossa nitridointiprosessi luo erittäin kovan ja kulumisvastuksen omaavan pintakerroksen. Puristusmuotin materiaalin eheys, lämpövakaus ja pintalaatu ovat ensiarvoisen tärkeitä, koska kaikki kulumiset tai muodonmuutokset toistuvat suoraan jokaiseen puristetun profiilin metriin vaikuttaen mittoihin, pinnanlaatuun ja lopulta tuotteen suorituskykyyn.