Metallipuristusmuotti on tarkkuuudella suunniteltu työkalu, joka valmistetaan yleensä korkealaatuisesta kuumatyökaluteräksestä, kuten H13:sta, ja joka toimii lopullisena muovausosana metallin puristusprosessissa. Sen on kestettävä äärimmäisiä olosuhteita, mukaan lukien lämpötiloja jopa 500 °C ja valtavia paineita, jotka voivat ylittää 1000 MPa tietyille seoksille. Metallipuristusmuotin ensisijainen tehtävä on muovata kuumennettua alumiini- tai teräslaippaa plastisesti siten, että se puristuu muotoisen aukon (eli muotin avoimen) läpi jatkuvaksi profiiliksi, jolla on tietty vakio poikkileikkaus. Metallipuristusmuotin suunnittelu edellyttää monimutkaista tasapainoa materiaaliteknologian ja virtausdynamiikan välillä. On huomioitava materiaalin virtaus varmistaakseen, että metalli virtaa tasaisesti keskiosasta kulmiin, jotta vältetään virheitä, kuten kiertyminen tai taipuminen. Tärkeitä suunnittelun osatekijöitä ovat lähestymiskulma, laakeripituus sekä ruokinnan ja esteiden käyttö metallin nopeuden säätämiseksi. Onttojen profiilien kohdalla muottiin sisällytetään napa, jota tuetaan sillalla muodostamaan sisäinen ontelo. Muottikokoonpanoon kohdistuu suurta kulumista ja termistä väsymistä, mikä edellyttää edistyneitä lämpökäsittelymenetelmiä, kuten nitridointia, jotta saadaan aikaan erittäin kova ja kulumiskestävä pinta. Muotin sisäisen geometrian, erityisesti laakeripintojen, tarkkuus määrää suoraan lopullisen puristustuotteen mitallisen tarkkuuden, pinnanlaadun ja mekaaniset ominaisuudet. Näin ollen metallipuristusmuotti ei ole pelkkä työkalu, vaan koko prosessin perusta, joka mahdollistaa kaikenlaisen tuotannon yksinkertaisista kiinteistä sauvoista erittäin monimutkaisiin monionttoihin arkkitehtuuriprofiileihin ja teollisuusprofiileihin.