ابزارکششی برای نوارهای شکست حرارتی | قالب‌ها و ماتریس‌های دقیق

همه دسته‌ها

قالب‌های اکستروژن دقیق برای شکل‌دهی نوار شکست حرارتی

قالب‌های اکستروژن در شکل‌دهی نوارهای شکست حرارتی پلی آمید نقش حیاتی دارند و اطمینان از پروفیل‌های دقیق و عایق‌بندی بهتر حرارتی را فراهم می‌کنند. ما قالب‌های اکستروژن با دقت بالا ارائه می‌دهیم که با دستگاه‌های اکستروژن کار می‌کنند تا نتایج یکنواختی تولید کنند. خدمات جامع ما شامل تأمین قالب به عنوان بخشی از خط تولید کامل، شامل مواد و تجهیزات است. این مرور کلی، طراحی و عملکرد قالب‌های اکستروژن در تولید شکست حرارتی را پوشش می‌دهد.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

طراحی متخصصانه قالب برای راه‌اندازی و عملیات آسان

قالب‌های ما برای عملکردی کاربرپسند طراحی شده‌اند. ملاحظاتی نظیر جریان هموار، طول مناسب لند (ناحیهٔ هموارسازی) و افت فشار متعادل، به اکستروژن پایدار با پنجرهٔ پردازش وسیع کمک می‌کنند. این امر راه‌اندازی آسان‌تر قالب را ممکن می‌سازد، مقدار ضایعات تولید شده در هنگام راه‌اندازی خط را کاهش می‌دهد و امکان عملیات پایدار و بدون مشکل در حین تولید را فراهم می‌کند و در نتیجه بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.

محصولات مرتبط

قالب اکستروژن ابزار دقیقی است که شکل نهایی و ابعاد نوار شکست حرارتی را تعیین می‌کند و به عنوان آخرین و حیاتی‌ترین دروازه در فرآیند اکستروژن عمل می‌کند. این قطعه یک بلوک دقیق از فولاد ابزار با کیفیت بالا و سخت‌شده است که مذاب همگن را از دستگاه اکستروژن دریافت کرده و آن را به شکل پروفیل مداوم مورد نظر تبدیل می‌کند. کانال جریان داخلی یا منیفولد قالب با استفاده از نرم‌افزار شبیه‌سازی جریان پیشرفته طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که مذاب ویسکوز پلی‌آمید با سرعت یکنواختی در سراسر سطح مقطع پروفیل، هنگام خروج از لبه قالب (die land)، جریان دارد. عدم تعادل در جریان منجر به تولید محصولی اعوجاج‌یافته مانند پیچش، تاب‌برداشتن یا تغییرات در ضخامت دیواره خواهد شد. لبه قالب (die land) دقیقاً به ابعاد نهایی نوار ماشین‌کاری شده و طول آن به گونه‌ای تنظیم می‌شود که فشار معکوس مناسبی ایجاد کند و این امر منجر به تراکم مواد و سطحی صاف و بدون نقص می‌گردد. برای پروفیل‌های شکست حرارتی پیچیده با عملکردهای متعدد، طراحی قالب حتی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. همکاری ما با متخصصان ساخت قالب از طریق Polywell، دانش عمیقی در زمینه طراحی قالب، انتخاب مواد و ماشین‌کاری به ما اعطا کرده است. ما قالب‌هایی بادوام و مقاوم در برابر سایش تولید می‌کنیم که قادرند هندسه دقیق خود را در طول تولیدهای طولانی حفظ کنند، حتی در مواجهه با مواد پرکننده شیشه‌ای ساینده. تأمین یک قالب اکستروژن کاملاً متعادل و مستحکم، سنگ بنای خدمات یکپارچه ما محسوب می‌شود، زیرا کلید اصلی تبدیل ماده تخصصی پلی‌آمید ما به محصولی با کیفیت همواره بالا و عملکرد عالی در شکست حرارتی است.

سوالات متداول

چرا قالب اکستروژن به عنوان مهم‌ترین جزء برای کیفیت پروفیل در نظر گرفته می‌شود؟

قالب ابزاری است که شکل نهایی، ابعاد و پرداخت سطح نوار را تعیین می‌کند. کانال جریان داخلی آن باید به دقت طراحی شود تا پلیمر مذاب را به‌طور یکنواخت توزیع کند. هرگونه نقص در طراحی یا ماشین‌کاری — مانند جریان نامتوازن — منجر به عیوب قابل مشاهده‌ای مانند پیچش، ضخامت دیواره متغیر یا کیفیت سطح ضعیف می‌شود و تولید محصولی با عملکرد بالا و یکنواخت را غیرممکن می‌سازد.

مقالات مرتبط

فناوری پردازش «رنگ‌آمیزی پس از جوشکاری» در نیمه‌های گرمایی آلومینیومی PA

18

Nov

فناوری پردازش «رنگ‌آمیزی پس از جوشکاری» در نیمه‌های گرمایی آلومینیومی PA

پولیوول تکنولوژی پیشرفته رنگ آمیزی را پس از وارد کردن نوار های شکستن حرارتی PA در پروفایل های آلومینیومی ارائه می دهد، رنگ طولانی مدت و عایق بندی عالی برای سیستم های پنجره و درب با مصرف انرژی را تضمین می کند.
مشاهده بیشتر
کمک به شما در انتخاب مواد اولیه نوار های شکستن حرارتی

30

Dec

کمک به شما در انتخاب مواد اولیه نوار های شکستن حرارتی

POLYWELL راهنمایی های تخصصی در مورد انتخاب بهترین مواد اولیه برای نوارهای شکستن حرارتی ارائه می دهد، اطمینان از عملکرد بالا و دوام. دانه های PA66GF25 ما عایق بندی برتر برای راه حل های انرژی کارآمد را ارائه می دهند.
مشاهده بیشتر
ویژگی‌های اساسی یک قالب فشارشدنی کیفیت بالا برای نوارهای شکست حرارتی

29

Jul

ویژگی‌های اساسی یک قالب فشارشدنی کیفیت بالا برای نوارهای شکست حرارتی

بررسی نقش حیاتی PA66 GF30 و آلیاژهای آلویوم در قالب‌های فشارشدنی شکست حرارتی، شامل دیدگاه‌ها در مورد مهندسی دقیق، طول عمر قالب و استانداردهای تضمین کیفیت در این راهنمای جامع.
مشاهده بیشتر
اکستروژن فردی یا دو شیبک: تفاوت آن‌ها چیست؟

10

Jun

اکستروژن فردی یا دو شیبک: تفاوت آن‌ها چیست؟

تفاوت‌های اصلی بین استخراج‌کننده‌های تک رز و دو رز را بررسی کنید، با تأکید بر طراحی، عملکرد و کاربرد در تولید عایق. بهره‌های آنها را از نظر سازگاری، هزینه‌اثر و سازگاری با مواد یادداشت کنید، همراه با پاسخ به سوالات متداول خوانندگان در بخش سوالات متداول.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

ترینیتی

ما بیش از 500 تن ماده از این قالب اکستروژن عبور داده‌ایم و هنوز دقت دقیق خود را حفظ کرده است. فولاد مقاوم به سایش و سطوح پولیش‌شده به وضوح از کیفیت بالایی برخوردار هستند. این دوام برای اثربخشی هزینه‌ای ما حیاتی است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
ماشین‌کاری دقیق برای پروفیل‌های بی‌نقص

ماشین‌کاری دقیق برای پروفیل‌های بی‌نقص

قالب‌های اکستروژن ما با بالاترین دقت ممکن و با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته ماشین‌کاری CNC و EDM ساخته می‌شوند. این امر تضمین می‌کند که کانال جریان و ناحیه قالب دقیقاً مطابق مشخصات فنی ساخته شوند و در نتیجه نوار پلی آمید اکسترود شده همواره به طور مداوم در محدوده بسیار تنگ اندازه‌ای قرار گیرد. یک پروفیل دقیق برای اطمینان از جایگذاری بی‌نقص و عملکرد مؤثر هنگام ادغام در پروفیل آلومینیومی ضروری است
طراحی پیشرفته کانال جریان

طراحی پیشرفته کانال جریان

کانال جریان داخلی قالب ما به صورت علمی با استفاده از تحلیل CFD طراحی شده است تا جریان متوازن ماده مذاب پلی آمید را در سراسر سطح مقطع تضمین کند. این امر مشکلاتی مانند ضخامت دیواره نامنظم، تاب برداشتن یا خواص مکانیکی ناسازگار را حذف می‌کند و تضمین می‌کند که نوار شکست حرارتی از ابتدا و در تمام طول خود دارای چگالی و عملکرد یکنواختی باشد
مواد بادوام برای عمر طولانی

مواد بادوام برای عمر طولانی

قالب‌های ما از فولادهای ابزار سخت‌شده با کیفیت بالا ساخته می‌شوند که در برابر سایش و خوردگی مقاوم هستند. سطوح اصلی جریان به صورت آینه‌ای پولیش داده می‌شوند و اغلب تحت پوشش‌های ویژه سطحی قرار می‌گیرند تا بتوانند در برابر مواد پرکننده شیشه‌ای ساینده مقاومت کنند. این ساختار باکیفیت تضمین می‌کند که قالب در طول تولیدات طولانی، هندسه دقیق خود را حفظ کند و کیفیت یکنواخت محصول و عمر طولانی‌مدت را فراهم آورد.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط