فناوری پردازش «رنگ‌آمیزی پس از جوشکاری» در نیمه‌های گرمایی آلومینیومی PA

همانطور که همه می‌دانیم، دو روش پردازش برای پروفیل‌های آلومینیومی شکست حرارتی وجود دارد: یکی آن است که ابتدا پروفیل‌های آلومینیوم را رنگ کرده و سپس نوارهای شکست حرارتی PA را در پروفیل‌های آلومینیوم رنگ‌شده جاسازی می‌کنیم (یعنی «رنگ‌کرد قبل از جاسازی»، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است). این روش پردازشی است که در حال حاضر به طور معمول استفاده می‌کنیم. روش دیگر شامل جاسازی نوارهای شکست حرارتی PA در پروفیل‌های آلومینیوم قبل از رنگ‌کردن کل پروفیل‌های آلومینیومی شکست حرارتی است (یعنی «رنگ‌کرد بعد از جاسازی»، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است)، این روش بیشتر در اروپا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اگرچه روش دوم فقط ترتیب چند مرحله پردازش روش اول را عوض می‌کند، اما تغییرات معناداری در انتخاب نوارهای شکست حرارتی و برخی از تکنیک‌های پردازش دارد و نیازمند شرایط خاصی است.

شکل 1 پروفیل آلومینیومی شکست حرارتی با فناوری پردازش «رنگ‌کرد قبل از جاسازی»	شکل 2 پروفیل آلومینیومی شکست حرارتی با فناوری پردازش «رنگ‌کرد بعد از جاسازی»

• ثانیه انتخاب بابا نوارهای شکست گرمایی

برای پروفیل آلومینیومی شکاف گرمایی با فناوری پردازش «رنگ‌آمیزی قبل از جاسازی»، الزام برای نوار شکاف گرمایی PA این است که معیارهای معمولی مانند دقت ابعاد و مقاوت را برآورده کند. سر نوار شکاف گرمایی PA در شکل 3 نشان داده شده است.

شکل 3 سر قسمت عادی بابا نوار شکستن حرارتی

اما برای پروفیل آلومینیومی شکاف گرمایی با فناوری پردازش «رنگ‌آمیزی پس از جاسازی»، علاوه بر برآورده کردن موارد فوق، باید تضمین کرد که مقاوت آنها پس از فرآیند رنگ‌آمیزی نیز مطابق با مقررات GB/T5237.6 باشد.

سر نوار شکاف گرمایی PA باید با سیم چسب گرمایی مجهز شود، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.

فی گر ۴ سر قسمت بابا نوار شکست گرمایی با سیم چسب گرم‌پذیر

برای نوارهای شکاف گرمایی PA معمولی، اگرچه نوارهای شکاف گرمایی PA پس از حفر قدرت برش طولی بالایی دارند. با این حال، پس از عبور از فورن رنگ، تحت دمای بالای حدود 200 درجه سانتیگراد، کلید خارجی شکاف الومینیوم به دلیل تأثیر گسترش گرما و انقباض سردی آزاد می‌شود و نمی‌تواند نوار شکاف گرمایی PA را محکم جاسازی کند، که منجر به کاهش قدرت برش طولی می‌شود. شکل 5 را برای شما ضمیمه کردم تا درک بهتری داشته باشید.

شکل 5: جاسازی کلید خارجی با نوار شکاف گرمایی قبل و بعد از رنگ

همانطور که از شکل 6 مشاهده می‌شود، در حالتی که چمنبر آلومینیومی پروفیل خراشیده نشده باشد، پس از ترکیب پروفیل آلومینیوم قطع حرارتی، نیروی برش طولی 15N/mm است. پس از پردازش سطحی رنگ‌آمیزی، به دلیل دمای بالا، گیره خارجی پروفیل قطع حرارتی آزاد می‌شود و نیروی برش طولی آن تقریباً فقط 0N/mm است.

برای پروفیل‌های آلومینیوم قطع حرارتی با خراشیدگی ضعیف، پس از ترکیب، نیروی برش طولی 64N/mm است و پس از پردازش سطحی رنگ‌آمیزی، این نیرو فقط 18N/mm است، که نشان‌دهنده از دست دادن 72% است.

برای پروفیل آلومینیوم قطع حرارتی با خراشیدگی خوب، پس از ترکیب، نیروی برش طولی 90N/mm است و پس از پردازش سطحی رنگ‌آمیزی، این نیرو فقط 47N/mm است، که نشان‌دهنده از دست دادن 48% است.

برای پروفیل آلومینیوم قطع حرارتی با بهترین خراشیدگی، پس از ترکیب، نیروی برش طولی 110N/mm است و پس از پردازش سطحی رنگ‌آمیزی، این نیرو فقط 58N/mm است، که نشان‌دهنده از دست دادن 47% است.

از اینجا می‌توانیم ببینیم که وقتی نوارهای معمولی شکست حرارتی PA را برای تولید پروفیل‌های آلومینیومی شکست حرارتی انتخاب می‌کنیم، ضریب از دست دادن قدرت برش در محصول نهایی بیش از 50٪ است که نمی‌تواند تضمین قابل اعتمادی برای تولید و استفاده فراهم کند.

شکل 6

به طور خلاصه، برای تولید پروفیل‌های الومینیومی شکاف گرمایی با فرآیند «رنگ کردن پس از حفر»، باید از نوارهای شکاف گرمایی PA با سیم چسب گرمایی استفاده کرد.

سیم گرم‌ذوب در دمای اتاق جامد است. این سیم به نوار شکست حرارتی PA چسبیده است. در طول فرآیند رنگ‌آمیزی، سیم چسب گرم‌ذوب شروع به ذوب می‌کند. چسب گرم‌ذوب ذوب شده فاصله بین نوار شکست حرارتی PA و پروفیل آلومینیوم را پر می‌کند. بعد از اتمام رنگ‌آمیزی، دما شروع به کاهش می‌کند و چسب گرم‌ذوب شروع به جامد شدن می‌کند. به علت عملکرد چسبنده قوی آن، نوار شکست حرارتی PA با پروفیل آلومینیوم چسبیده می‌شود، به طوری که از دست دادن نیروی برش طولی ناشی از شل شدن گیره خارجی جبران می‌شود.

شکل 7

از شکل 7 مشاهده می‌شود که برای پروفیل آلومینیوم قطع حرارتی با خوب بودن فرآوری، پس از ترکیب، نیروی جدای طولی 89N/mm است. پس از رنگ‌آمیزی، نیروی جدای طولی به 80N/mm کاهش می‌یابد که فقط 10 درصد کاهش داشته است. اما برای پروفیل مجهز به نوارهای قطع حرارتی PA معمولی، کاهش بعد از رنگ‌آمیزی بیش از 50 درصد است. فاصله داده‌های قابل توجه ناشی از استفاده از نوارهای مختلف، اثر مثبت آشکار نوارهای قطع حرارتی PA با سیم چسب گرم در فرآیند «رنگ‌آمیزی پس از حشر» را نشان می‌دهد.

بنابراین، هنگام استفاده از فناوری «رنگ‌آمیزی پس از حشر» برای تولید پروفیل‌های آلومینیوم قطع حرارتی، پیشنهاد می‌شود از نوارهای قطع حرارتی PA با سیم چسب گرم استفاده کنید.

• خشک کردن نوارهای شکاف گرمایی

ماده اصلی نوار گرمایش‌کاهنده PA، پلیآمید 66 با تقویت 25% فیبر شیشه‌ای است. PA66 یک ماده جذب کننده آب با نرخASI اشباع جذب آب حدود 5 درصد است. انجام فرآیند پوشش سطحی و خزداندن زمانی که آب در نوار گرمایش‌کاهنده PA اشباع شده است، منجر به بخار شدن رطوبت موجود در نوار طی فرآیند خزداندن می‌شود که در نتیجه، عوارض وسیعی از حباب‌ها بر روی سطح نوار یا حتی شکست آن ایجاد می‌کند (همانطور که در شکل 8 و شکل 9 نشان داده شده است).

بنابراین، پس از غوطه‌ور شدن در هر یک از حوضچه‌ها، باید پروفیل‌های آلومینیوم با قطعه‌گیر فشاری خشک کرد قبل از اسپری پودر، تا مطمئن شویم که هیچ ماده‌ای از حوضچه روی پروفیل‌ها، فضاهای خالی یا فواصل باقی نمانده است؛ سپس پروفیل‌های آلومینیوم دارای قطعه‌گیر حرارتی را در جعبه خشک کردن قرار دهید تا آب داخل نوار قطعه‌گیر PA تبخیر شود. فقط به این روش می‌توان تضمین کرد که در طول فرآیند پخت پروفیل آلومینیوم، هیچ بل水ل یا لایه‌پاشی روی سطح نوارها ظاهر نشود.

• ت کنترل دما در طول پخت

دماي نرم‌شدگی نوار گرمایش‌کاهنده PA حدود 230 درجه سانتیگراد و دماي ذوب آن حدود 250 درجه سانتیگراد است. بنابراین، دماي فورن رنگ‌دهی باید بین 180 تا 200 درجه سانتیگراد تنظیم شود و زمان آن کمتر یا برابر با 20 دقیقه باید باشد. هنگامی که دما یا زمان محدوده تعیین‌شده را عبور دهد، ثبات نوار گرمایش‌کاهنده PA تحت تأثیر قرار می‌گیرد که منجر به تغییر شکل پروفیل آلومینیوم گرمایش‌کاهنده می‌شود. (همانطور که در شکل 10 نشان داده شده است)

شکل 10

• دربارهٔ پنتور فلوروکاربن

برای پروفیل آلومینیوم قطعه‌گیر حرارتی که درمان سطحی آن با طبقه پنتافلور است، از فرآیند «رنگ‌آمیزی پس از جاسازی» استفاده مناسبی نیست. فقط می‌توان از روش «رنگ‌آمیزی قبل از جاسازی» تولید کرد. دلیل این موضوع این است که زمان رنگ‌آمیزی پنتافلور طولانی‌تر است (شاید دو یا سه لایه و غیره) و دمای رنگ‌آمیزی بالاست (حدود 220 درجه سانتیگراد). این عوامل ممکن است منجر به تغییر شکل پروفیل آلومینیوم قطعه‌گیر حرارتی شود.

به طور خلاصه، برای تولید پروفیل‌های آلومینیوم قطعه‌گیر حرارتی با فرآیند «رنگ‌آمیزی پس از جاسازی»، باید از نوارهای قطعه‌گیر حرارتی PA با سیم چسب گرم استفاده کرد. لازم است پروفیل‌های عایق جاسازی‌شده را خشک کرده و دما و زمان پخت فرن را کنترل کنید.