Extrusión con matriz hueca para tiras de rotura térmica de precisión

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Troqueles de extrusión de precisión para la formación de perfiles de rotura térmica

Los troqueles de extrusión son fundamentales para dar forma a los perfiles de poliamida de rotura térmica, garantizando perfiles precisos y un mejor aislamiento térmico. Ofrecemos troqueles de extrusión de alta precisión que funcionan con máquinas extrusoras para obtener resultados consistentes. Nuestro servicio integral incluye el suministro de troqueles como parte de la línea completa de producción, cubriendo materiales y equipos. Esta descripción general abarca el diseño y funcionamiento de los troqueles de extrusión en la fabricación de perfiles de rotura térmica.
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Ventajas del producto

Diseño avanzado del canal de flujo para una salida uniforme

El canal interno de flujo de nuestro troquel está diseñado científicamente mediante análisis de CFD (dinámica de fluidos computacional) para asegurar un flujo equilibrado del material de poliamida fundida en toda la sección transversal. Esto elimina problemas como espesores de pared irregulares, deformaciones o propiedades mecánicas inconsistentes, garantizando que el perfil de rotura térmica tenga densidad y rendimiento uniformes a lo largo de su longitud.

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La matriz de extrusión es la herramienta de precisión que define la forma y dimensiones finales de la tira de rotura térmica, actuando como el paso final y más crítico en el proceso de extrusión. Se trata de un bloque meticulosamente diseñado de acero para herramientas de alta calidad y endurecido, que recibe el fundido homogéneo de la extrusora y lo moldea en el perfil continuo deseado. El canal interno de flujo, o colector, de la matriz está diseñado mediante sofisticados programas de simulación de flujo para garantizar que el fundido viscoso de poliamida fluya a una velocidad uniforme en toda la sección transversal del perfil al salir por la zona plana de la matriz. Un desequilibrio en el flujo provocaría un producto distorsionado, como ondulaciones, deformaciones o variaciones en el espesor de las paredes. La zona plana de la matriz está mecanizada con precisión según las dimensiones finales de la tira, y su longitud se calibra para aplicar la cantidad correcta de contrapresión, asegurando la consolidación del material y un acabado superficial liso. Para perfiles de rotura térmica complejos con múltiples funcionalidades, el diseño de la matriz resulta aún más crítico. Nuestra colaboración con expertos en fabricación de moldes a través de Polywell nos brinda una profunda experiencia en diseño de matrices, selección de materiales y mecanizado. Fabricamos matrices duraderas y resistentes al desgaste que pueden mantener su geometría precisa durante largas jornadas de producción, incluso con materiales rellenos con vidrio abrasivo. Proporcionar una matriz de extrusión perfectamente equilibrada y robusta es un pilar fundamental de nuestro servicio integral, ya que es la clave para transformar nuestro material especializado de poliamida en un producto de rotura térmica de alta calidad y alto rendimiento de forma consistente.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es su enfoque respecto al mantenimiento y durabilidad de los moldes?

Diseñamos moldes para facilitar el mantenimiento, utilizando componentes modulares siempre que sea posible. La durabilidad se garantiza mediante el uso de materiales y recubrimientos de alta calidad. Proporcionamos a los clientes protocolos claros de mantenimiento, que incluyen procedimientos adecuados de limpieza, recomendaciones de almacenamiento y programas periódicos de inspección. Un molde bien mantenido es un activo productivo que ofrece calidad constante durante años.

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evaluación del cliente

- ¿ Qué pasa?

La matriz que fabricaron para nosotros es una obra de arte. El equilibrio de flujo es perfecto, lo que resulta en un perfil dimensionalmente preciso y recto desde el principio. Logramos una tasa de desperdicio muy baja durante la puesta en marcha, lo cual es un testimonio de su experiencia en diseño.

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