Extrusión por Cabezal de Molde para Barras de Rotura Térmica de Precisión

La matriz de extrusión es la herramienta de precisión que define la forma y dimensiones finales de la tira de rotura térmica, actuando como el paso final y más crítico en el proceso de extrusión. Se trata de un bloque meticulosamente diseñado de acero para herramientas de alta calidad y endurecido, que recibe el fundido homogéneo de la extrusora y lo moldea en el perfil continuo deseado. El canal interno de flujo, o colector, de la matriz está diseñado mediante sofisticados programas de simulación de flujo para garantizar que el fundido viscoso de poliamida fluya a una velocidad uniforme en toda la sección transversal del perfil al salir por la zona plana de la matriz. Un desequilibrio en el flujo provocaría un producto distorsionado, como ondulaciones, deformaciones o variaciones en el espesor de las paredes. La zona plana de la matriz está mecanizada con precisión según las dimensiones finales de la tira, y su longitud se calibra para aplicar la cantidad correcta de contrapresión, asegurando la consolidación del material y un acabado superficial liso. Para perfiles de rotura térmica complejos con múltiples funcionalidades, el diseño de la matriz resulta aún más crítico. Nuestra colaboración con expertos en fabricación de moldes a través de Polywell nos brinda una profunda experiencia en diseño de matrices, selección de materiales y mecanizado. Fabricamos matrices duraderas y resistentes al desgaste que pueden mantener su geometría precisa durante largas jornadas de producción, incluso con materiales rellenos con vidrio abrasivo. Proporcionar una matriz de extrusión perfectamente equilibrada y robusta es un pilar fundamental de nuestro servicio integral, ya que es la clave para transformar nuestro material especializado de poliamida en un producto de rotura térmica de alta calidad y alto rendimiento de forma consistente.