El material del dado de extrusión es un factor crítico en los procesos de extrusión de perfiles de plástico y aluminio, ya que el dado es la herramienta que imprime la forma final al material fundido. La selección del material para el dado está determinada por requisitos de resistencia al desgaste, pulibilidad, resistencia estructural a altas temperaturas y, en ocasiones, resistencia a la corrosión. Para la extrusión de perfiles de plástico, especialmente para polímeros técnicos como el PA66 relleno con vidrio utilizado en roturas térmicas, los dados se fabrican casi universalmente con aceros para herramientas de alta calidad. Los aceros AISI P20 y H13 (acero al cromo para trabajo en caliente) son opciones comunes. El H13 es particularmente valorado por su excelente combinación de dureza en caliente, resistencia al desgaste y tenacidad, lo cual es esencial para soportar la naturaleza abrasiva de los compuestos reforzados con fibra de vidrio. Las pestañas del dado y las superficies críticas de flujo suelen ser endurecidas y templadas para alcanzar una elevada dureza superficial, típicamente entre 48 y 52 HRC. Tras el mecanizado, estas superficies se pulen minuciosamente hasta obtener un acabado espejo, frecuentemente de 8 a 16 micro-pulgadas, para minimizar la fricción y evitar atascos de material que puedan provocar degradación y defectos superficiales en el producto extruido. En la extrusión de aluminio, que implica presiones y temperaturas mucho más elevadas, los aceros nitrurados como el H13 son estándar, siendo el proceso de nitruración el responsable de crear una capa superficial extremadamente dura y resistente al desgaste. La integridad, estabilidad térmica y acabado superficial del material del dado de extrusión son fundamentales, ya que cualquier desgaste o deformación se replicará directamente en cada metro del perfil extruido, afectando la precisión dimensional, la calidad superficial y, en última instancia, el rendimiento del producto.