Laserbeschriftungssysteme für Polyamid-Wärmedämmelemente

Lasermarkiersysteme stellen eine umfassende Lösung für die dauerhafte Produktkennzeichnung dar und beinhalten nicht nur die Laserquelle selbst, sondern auch alle erforderlichen Zusatzkomponenten für eine voll funktionsfähige industrielle Anwendung. Dieser integrierte Ansatz umfasst den Laserresonator (Faser, CO2, UV), den hochgeschwindigkeitsfähigen Galvanoscanner-Kopf, ein stabiles mechanisches Gehäuse oder Gestell, einen Industrie-Computer oder Controller, spezielle Markiersoftware sowie häufig periphere Geräte wie einen Rauchabsauger, eine Drehachse für zylindrische Teile und eine Bildverarbeitungskamera zur automatisierten Ausrichtung und Qualitätsprüfung. Die Stärke dieser Systeme liegt in ihrer Integration und Flexibilität. Die Software fungiert als das Gehirn des Systems und ermöglicht es den Anwendern, Kennzeichnungen einfach zu entwerfen, Seriennummernfolgen zu verwalten und sich mit unternehmensweiten MES- oder ERP-Systemen zur Echtzeit-Datenübertragung zu verbinden. Dadurch wird eine dynamische Kennzeichnung ermöglicht, bei der die auf ein Bauteil aufgebrachten Informationen auf Daten aus einer zentralen Datenbank oder einem vorherigen Fertigungsschritt basieren. Die Systeme können als eigenständige Arbeitsstationen für die Offline-Bearbeitung konfiguriert werden oder – häufiger – als Inline-Module, die vollständig mit einem Förderband oder einem Roboterarm synchronisiert sind. Dadurch eignen sie sich für eine äußerst breite Palette von Branchen, von der Mikro-Kennzeichnung winziger medizinischer Bauteile bis hin zur großflächigen Kennzeichnung von Motorblöcken. Bei der Spezifikation eines Lasermarkiersystems für eine Extrusionslinie steht eine Inline-Konfiguration im Vordergrund, die kontinuierliche, linear bewegte Produkte verarbeiten kann, ein robustes Gehäuse zum Schutz der empfindlichen Optik vor polymerhaltigem Luftstaub aufweist und über Software verfügt, die in der Lage ist, die Bandgeschwindigkeit zu erfassen, um eine gleichmäßige Positionierung der Markierung sicherzustellen. Der Systemansatz gewährleistet, dass alle Komponenten harmonisch zusammenarbeiten, um einen zuverlässigen, automatisierten und rückverfolgbaren Markierprozess bereitzustellen.