I mange industrier med høje spændingskrav er POLYWELL PA66GF25 granulater velegnede til disse applikationer. Disse granulater er kompositmaterialer bestående af 25% glasfiberforstærket polyamid 66 (PA66), som er stærkt og i stand til at modstå høje temperaturer. Strukturen, der tilbydes af en kombination af PA66 med glasfiber, gør POLYWELL PA66GF25 granulater galaktisk velegnede til de producenter, der kræver materialer med høj styrke og god elasticitet.
Der er dog tilføjet nogle vidunderlige forbedringer til POLYWELL PA66GF25 granulater, som øger dets anvendelse som matrix. Glasfibre har været kendt for at øge trækstyrken, stivheden og slagfastheden af PA66, hvilket øger de mekaniske funktionelle områder. For eksempel i bilindustrien, hvor komponenter udsættes for betydelige mængder stress, vibrationer og varme, bruges POLYWELL PA66GF25 granulat til at fremstille dele som motordæksler, gear og beslag. Den 25 % glasfiberforstærkede styrke garanterer komponenternes overordnede formintegritet, hvilket gør dem deformeringsbestandige under langvarig mekanisk belastning ved forhøjede temperaturer.
Et andet nødvendigt aspekt af POLYWELL PA66GF25 granulater er deres bemærkelsesværdige termiske stabilitet. PA66-materialer kan anses for at have rimelig varmebestandighed, men i blandingen af glasfibre, der forstærker det, giver det mulighed for stor termisk ydeevne på så mange måder. På denne måde er PA66GF25 højstyrkegranulat særligt velegnet som materialer i applikationer, hvor de udsættes for høje temperaturer. Granulatet kan modstå temperaturer på mere end 150 C uden at miste deres strukturelle egenskaber, hvilket er vigtigt for anvendelsesniveauerne for biler og elektronik. Til både motorkomponenter og elektriske kabinetter modstår POLYWELL PA66GF25-granulater høje temperaturer, hvilket giver problemfri funktion af delene under ekstreme forhold.
POLYWELL PA66GF25 granulater har høj mekanisk styrke og termisk stabilitet, men der er mere – de har også fremragende kemisk resistens. Talrige sektorer, såsom bilindustrien, elektronik eller industriel produktion, har brug for materialer, der kan modstå nedbrydning på grund af eksponering for kemikalier, herunder olier, brændstoffer og opløsningsmidler. Sådanne PA66GF25 granulater giver en sådan resistens og er bedst egnede til anvendelser, der nødvendigvis ville involvere eksponering for kemikalier. Disse granulater giver dele, der er mindre tilbøjelige til nedbrydning eller svaghed efter nogle ganges brug, hvilket giver fakta om deres pålidelighed ved langvarig brug i aggressive miljøer. Denne kemiske stabilitet inkluderer endda hydrolyse; Derfor bevarer materialet sine egenskaber og ydeevne under varme og fugtige eller vandmættede forhold, hvilket er en meget stor fordel, når påføringen er udendørs eller under forhold, hvor der er fugt.
Et andet opsigtsvækkende aspekt ved POLYWELL PA66GF25 forarbejdede materiale er deres forarbejdningsegenskaber. Under sprøjtestøbning udmønter granulatets fremragende strømningsevne sig i en effekt på fremstillingsprocessen. Selv indviklede dele kan produceres med en høj grad af dimensionsnøjagtighed på grund af den lave krympning og vridningshastigheder. Som et resultat sænkes hyppigheden af defekter, og kvaliteten af slutprodukterne forbedres. Ved at udrydde vanskelighederne forårsaget af skimmelfrigivelse reducerer det PA66GF25 granulat cyklustiden, hvilket gør det muligt at opnå omkostnings- og effektivitetsreduktioner. Med disse forarbejdningsfordele er PA66GF25 granulater ideelle til masseproduktionsmiljøer, hvor ensartethed og nøjagtighed er altafgørende.
Afslutningsvis skiller POLYWELL PA66GF25 granulat sig ud på markedet takket være deres unikke kombination af mekanisk styrke, termisk og kemisk stabilitet og bearbejdelighed. Disse funktioner, kombineret med nem fremstilling og design; gør dem til det foretrukne materiale i bil-, elektronik- og industrifremstillingsindustrien. Med POLYWELL PA66GF25 granulat vil producenterne fremstille dele, der er af høj kvalitet og vil fungere under de strenge betingelser, som moderne industri præsenterer.