Extrudéry pro pásky z polyamidu s tepelným přerušením | POLYWELL Precision

Všechny kategorie

Extrudéry POLYWELL: Specializované na výrobní linky pro pásky z polyamidu s tepelným přerušením

Tato stránka představuje sortiment extrudérů od společnosti POLYWELL, jejichž jádrem je výroba pásků s tepelným přerušením z polyamidu s více než 15letou zkušeností. Tyto extrudéry jsou k dispozici v různých variantách pro různé třídy polyamidu a jsou vybaveny funkcemi, jako je nastavitelná rychlost a tepelně odolné válce. POLYWELL nabízí DFM (návrh pro výrobu) pro přizpůsobení extrudérů potřebám výroby, servis na místě pro řešení provozních problémů a celoživotní školení. Doporučení klientů potvrzují spolehlivost. Šesti krokový proces zajišťuje, že výrobci získají extrudéry sladěné se svými cíli výroby pásků z polyamidu.
Získat nabídku

Výhody produktu

Bezproblémová integrace s následnými zařízeními

Naše extrudery jsou navrženy jako jádro kompletní výrobní linky. Jsou vybaveny standardizovanými rozhraními a komunikačními protokoly pro bezproblémovou integraci s našimi následnými zařízeními, jako jsou tažné zařízení, řezací stroje a navíjecí jednotky. Tato plug-and-play filozofie zajišťuje hladký tok materiálu, zjednodušuje instalaci a uvádění do provozu a optimalizuje celkovou synchronizaci a účinnost linky.

Související produkty

Extrudéry jsou základními mechanickými jednotkami výrobních procesů založených na extruzi, které se primárně používají v průmyslu plastů, potravin a hutnictví. V kontextu plastů je extrudér stroj, který nepřetržitě dopravuje, taje, homogenizuje a tlakově zahušťuje termoplastické materiály. Jeho základní součásti tvoří rotující šnek umístěný uvnitř nepohyblivého vyhřívaného válcového tělesa. Geometrie šneku je pečlivě navržena s různými částmi – zóna přívodu, komprese a dozování – aby efektivně zvládla přechod z tuhé fáze do taveniny a generovala tlak potřebný k protlačení taveniny tvarem (dírou). Extrudéry se hlavně dělí podle konfigurace šneku. Jednošnekové extrudéry jsou nejběžnější a ceněny za svou jednoduchost a účinnost při mnoha aplikacích pro výrobu profilů a desek. Dvoušnekové extrudéry, které mohou pracovat se souhlasnou nebo nesouhlasnou rotací, poskytují lepší míchání, odplyňování a řízení, což je činí ideálními pro směšování přísad, zpracování PVC prášku nebo práci s teplotně citlivými a plněnými polymery. Výkon extrudéru je určen parametry jako průměr šneku, poměr L/D (délka/průměr), výkon pohonu a schopnost dodávat stabilní, rovnoměrnou taveninu při konstantním tlaku, což je základem kvalitního procesu extruze.

Nejčastější dotazy

Proč je důležitý robustní pohon u extruderu?

Silný pohon je klíčový pro poskytování konzistentního točivého momentu potřebného k otáčení šnekem proti vysokému odporu taveniny polymeru, zejména u náročných skleněnou vláknem plněných materiálů, jako je PA66 GF25. Zajišťuje stabilní otáčky šneku bez kolísání, což je základ pro pulzačně čistý tok taveniny a konstantní tlak výstupu. Tato stabilita se přímo promítá do rovnoměrných rozměrů profilu, konzistentní hustoty materiálu a vysoce kvalitních konečných výrobků.

Související články

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

18

Nov

VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

Poznajte efektivní proces vkládání teploizolačních aluminiových profilů s POLYWELL. Naše krok za krokem návod zajistí přesnost a kvalitu tepelné izolace pro aluminiová okna a dveře.
Zobrazit více
Aplikace polyamidových granul v různých průmyslech

18

Nov

Aplikace polyamidových granul v různých průmyslech

POLYWELL nabízí vysokokvalitní polyamidové granuly používané v automobilovém, elektronickém, textilním a stavebním průmyslu, které zajišťují pevnost a odolnost.
Zobrazit více
Proč je důležité spolupracovat s experimentovanými výrobci plastových extručních matric v stavitelství

28

Mar

Proč je důležité spolupracovat s experimentovanými výrobci plastových extručních matric v stavitelství

Prozkoumejte klíčovou roli výrobců plastových extručních matric v stavitelství, se zaměřením na kvalitu, nákladovou efektivnost a pokročilé technologie jako jsou pruhové izolační pruhy z polyamidu. Zjistěte, jak zkušenosti zvyšují odolnost produktů a nabízejí přizpůsobivá řešení pro současné architektonické požadavky.
Zobrazit více
Jak extruzní formy tvarují tepelně izolační pásky?

22

Aug

Jak extruzní formy tvarují tepelně izolační pásky?

Zjistěte, jak přesné extruzní formy tvarují vysoce výkonné tepelně izolační pásky pro energeticky úsporná okna a fasády. Seznejte se s návrhem forem, tokem materiálu a kontrolou kvality. Prozkoumejte tento proces nyní.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Aiden

Stroj byl dodán jako kompletní systém, přednastavený pro náš materiál. Integrace s následným zařízením proběhla bezproblémově. Co je důležitější, technická podpora během instalace a uvádění do provozu byla výjimečná. Neprodali nám jen stroj; zajistili, abychom ho mohli plně využívat.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz

Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz

Naše extrudéry jsou navrženy tak, aby byly odolné a spolehlivé i v náročných průmyslových prostředích s provozem 24/7. Díky použití těžkých komponent, pohonů s vysokým točivým momentem a robustních rámů zajišťují nepřetržitý chod, který je klíčový pro plnění objemných zakázek. Tato spolehlivost představuje základ výnosné výrobní linky, minimalizuje neplánované výpadky a zaručuje trvalý dodavku vysoce kvalitních tepelně izolačních pásků.
Pokročilá regulace pro stabilitu procesu

Pokročilá regulace pro stabilitu procesu

Díky modernímu řídicímu systému založenému na PLC nabízejí naše extrudéry bezkonkurenční stabilitu a opakovatelnost procesu. Obsluha může přesně monitorovat a upravovat klíčové parametry, jako jsou teploty válce, rychlost šneků a tlak taveniny. Tato úroveň kontroly zajišťuje identický průběh každé výrobní série, což garantuje konzistentní kvalitu pásků, snižuje chyby obsluhy a usnadňuje zajištění kvality.
Bezproblémová integrace do následujících procesů

Bezproblémová integrace do následujících procesů

Naše extrudery jsou navrženy jako jádro kompletní výrobní linky. Mají standardizovaná rozhraní pro bezproblémovou integraci s naším následným zařízením, jako jsou tažné zařízení, řezací stroje a navíjecí jednotky. Tato zásada plug and play zajišťuje hladký tok materiálu, zjednodušuje instalaci a uvedení do provozu a optimalizuje celkovou synchronizaci a účinnost linky.
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání