VLOŽOVACÍ PROCES TEPLOIZOLAČNÍCH ALUMINIHOVÝCH PROFILŮ

Hliník má mnoho vynikajících vlastností, je to ideální materiál pro konstrukční okna v mnoha ohledech. Ale hliník je také vysoce tepelně vodivý materiál, který rychle přenáší venkovní klimatickou teplotu. Takže lidé vytvářejí tepelně izolační systém, aby snížili tepelnou vodivost.

V současnosti existují dva typy materiálů, které se nejčastěji používají v tepelně izolačním systému:

• Polyurethane Pour & Debridge
• Polyamidové tepelně izolační pružiny

Pro systém polyurethane pour & debridge je do aluminiových profilů navržen kanál, který se naplní kapalnou polyurethanovou hmotou. Poté se odebere kovová mostek z dna kanálu, aby tvrdnoucí polyuretan sloužil jako izolátor. (jak je znázorněno na Obrázku 1 a Obrázku 2)

Obrázek 1   polyuretan pour & debridge tepelně izolační systém	Obrázek 2   polyuretan pour & debridge tepelně izolační systém

Pro systém polyamidové tepelně izolační pružiny je polyamidový pruh mechanicky vsunut mezi dva aluminiové profily. Polyamidový pruh je izolátorem. (jak je znázorněno na Obrázku 3 a Obrázku 4)

Obrázek 3 polyamidová páska tepelně izolační systém	Obrázek 4 polyamidová páska tepelně izolační systém

Dnes budeme hovořit o procesu vložení potřebném pro tepelně izolační hliníkové profily. Protože kromě kvality samotné polyamidové pásky je technická úroveň procesu vložení důležitým faktorem, který určuje kvalitu tepelně izolačních hliníkových profilů.

Obecně řečeno je vložkovací proces dokončen ve čtyřech krocích:
Profilové šroubovací hrany
Vložení proužku
Stlačování
Test posuvné síly

První krok: Profil K hrubování
Profilové vroubkování je proces, při kterém se na části hliníkového profilu, která potřebuje vložit polyamidové pásky, vytvářejí „zuby“. (jak je znázorněno na obrázku 5 a obrázku 6)

Cílem vroubkování je zvýšit drsnost profilu, což může zlepšit smykovou pevnost kompozitního hliníkového profilu. Profilové vroubkování je obzvlášť důležitý proces.

Profil hrubování podle obrázku 5	Zuby na aluminiovém profilu podle obrázku 6

• Druhý krok:  S trip Já vložení

Polyamidová páska je vložena do horních a dolních hliníkových drážek prostřednictvím vodicí lišty stroje na vkládání pásků, aby mohly být spojeny dohromady. (jak je znázorněno na obrázku 7) Vkládací proces některých zařízení je integrován do vroubkovacího stroje, to znamená, že polyamidová páska je vložena do hliníkových profilů během procesu profilového vroubkování. Po vložení nejsou polyamidová páska a hliníkové profily pevně spojeny. Jsou volné. Pásky a hliníkové profily se mohou vzájemně pohybovat.

Pro ty hliníkové profily, jejichž vzdálenost mezi dvěma drážkami je menší než 10 mm (jak je znázorněno na obrázku 8), je obtížné vložit polyamidové pásky pomocí stroje na vkládání pásků. V tomto případě můžeme pouze vložit polyamidové pásky ručně.

Obrázek 7  vložení proužku	Figure 8  vzdálenost mezi středy dvou děr je méně než 10mm

• Třetí krok: C suťování

Krimpování je lisování hliníkových profilů a tepelně izolačních pásků pomocí tří sad tvrdých válcových kol. Tři sady válcových kol se používají pro předpětí, stlačení a korekci. (jak je znázorněno na obrázku 9 a 10)

Obrázek 9 suťování	Obrázek 10 suťování

• Čtvrtý krok: S slyšet S síla T je

Testovací krok je velmi jednoduchý. Aplikujte zvyšující se síly na profil podélně, dokud nedojde k nesouladu mezi hliníkovým profilem a tepelně izolačním páskem. (jak je znázorněno na obrázku 11 a obrázku 12)

Navíc není tento test jednorázovým testem. Musíme otestovat 10 vzorků o velikosti 100mm. Během procesu je třeba poznamenat, že horní a dolní svazovací bloky nesmí stisknout tepelné izolační pruhy. Cílem testování posuvné síly je otestovat sílu spojení tepelných izolačních pruhů a hliníkových profilů. Čínský národní standard stanoví, že charakteristická hodnota longitudinální posuvné síly tepelně izolovaného hliníkového profilu by měla být větší než 24N/mm.

Obrázek 11  test posuvné síly	Obrázek  12 test posuvné síly