Extrudérní linka pro pásky z polyamidu s tepelným mostem | POLYWELL

Všechny kategorie

Extrudérní linka POLYWELL: Kompletní výrobní linky pro pásky z polyamidu s tepelným mostem

Tato stránka představuje extrudérní linku POLYWELL – plně integrované výrobní linky pro výrobu pásek z polyamidu s tepelným mostem, podložené více než 15letou zkušeností. Extrudérní linka zahrnuje specializované extrudéry, systémy dávkování surovin, formy, chladicí jednotky a následné zařízení po extruzi (např. stříhací zařízení, navíjecí stroje). Společnost POLYWELL poskytuje DFM služby pro optimalizaci pracovního postupu extrudérní linky, servis na místě pro instalaci a odstraňování závad a celoživotní školení. Reference klientů (pan Paolo Celani chválí „dobré tvářecí destičky“ a pan Robin uvádí kvalitu pásky) potvrzují účinnost extrudérní linky a 6krokový proces spolupráce zajišťuje výrobcům kompletní řešení extrudérních linek na klíč.
Získat nabídku

Výhody produktu

Bezproblémová integrace s následnými zařízeními

Naše extrudery jsou navrženy jako jádro kompletní výrobní linky. Jsou vybaveny standardizovanými rozhraními a komunikačními protokoly pro bezproblémovou integraci s našimi následnými zařízeními, jako jsou tažné zařízení, řezací stroje a navíjecí jednotky. Tato plug-and-play filozofie zajišťuje hladký tok materiálu, zjednodušuje instalaci a uvádění do provozu a optimalizuje celkovou synchronizaci a účinnost linky.

Související produkty

Extrudérní linka, známá také jako linka pro extruzi, označuje kompletní integrovanou soustavu zařízení potřebných k nepřetržité výrobě plastového výrobku z výchozí suroviny až po hotový, balený stav. Jedná se o synchronizovaný systém, ve kterém každá součást plní konkrétní a klíčovou funkci. Linka začíná přípravným zařízením: skladováním materiálu, sušicími systémy a dopravníky, které dodávají plastovou pryskyřici do extrudéru. Samotný extrudér, srdce celé linky, pryskyřici roztekne a čerpá ji dál. Roztavený polymer poté prochází tvárnou hlavou (dízou), která mu uděluje požadovaný tvar. Bezprostředně následují kalibrační a chladicí stádia, ve kterých se fixují rozměry výrobku a materiál tuhne. Zařízení pro tažení (haul-off) pak poskytuje tahovou sílu potřebnou k protažení výrobku celou linkou. Proces končí dokončovací stanicí, která může být letící pily pro řezání profilů na délku, navíječka pro stočení flexibilních výrobků nebo skládací zařízení pro desky. Všechny tyto komponenty jsou řízeny centrálním systémem, který zajišťuje synchronizaci, zejména mezi výstupní rychlostí extrudéru a rychlostí tažení. Celkový výkon, efektivita a kvalita výrobku závisí na bezproblémové integraci a stabilním provozu celé extrudérní linky jako jednotné, kohezní jednotky.

Nejčastější dotazy

Proč je důležitý robustní pohon u extruderu?

Silný pohon je klíčový pro poskytování konzistentního točivého momentu potřebného k otáčení šnekem proti vysokému odporu taveniny polymeru, zejména u náročných skleněnou vláknem plněných materiálů, jako je PA66 GF25. Zajišťuje stabilní otáčky šneku bez kolísání, což je základ pro pulzačně čistý tok taveniny a konstantní tlak výstupu. Tato stabilita se přímo promítá do rovnoměrných rozměrů profilu, konzistentní hustoty materiálu a vysoce kvalitních konečných výrobků.

Související články

Jak vybrat spolehlivé dodavatele GF25 posilovaných nylonových granulátů

19

Nov

Jak vybrat spolehlivé dodavatele GF25 posilovaných nylonových granulátů

POLYWELL nabízí spolehlivé GF25 posilované nylonové granuly, zajistěné kvalitou, technickou excelencí a udržitelnými řešeními pro vysokoúčelové průmyslové aplikace.
Zobrazit více
Inovace v extrudérových stroji pro plast pro lepší účinnost

19

Nov

Inovace v extrudérových stroji pro plast pro lepší účinnost

Inovativní stroje na extruzi plastů od POLYWELL umožňují energeticky úsporné provozování, přesnou kontrolu a vysokokvalitní výstup pro různorodé aplikace.
Zobrazit více
Jaké jsou klíčové funkce současných jednovrtatových extrudérů?

28

Mar

Jaké jsou klíčové funkce současných jednovrtatových extrudérů?

Prozkoumejte základní součásti současných jednovrtatových extrudérů, zaměřte se na vysokoúčelný návrh vrtání, pokročilé ohřevání trubky a přesnou kontrolu. Dozvěděte se o inovacích v oblasti energetické účinnosti, integraci IoT a jejich aplikacích v strojích na řezání plastového extrudátu, které zvyšují účinnost zpracování a kvalitu produktu.
Zobrazit více
Jak zvyšují granuly PA66GF25 tepelnou izolaci?

28

Mar

Jak zvyšují granuly PA66GF25 tepelnou izolaci?

Prozkoumejte schopnosti tepelné izolace granul PA66GF25, zaměřte se na roli posilování skleněnými vlákny a nízké tepelné vodivosti. Dozvěděte se o jejich strukturní stabilitě, porovnání výkonu se standardními polymary a aplikacích v okenní izolaci pro energetickou účinnost.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Brooklyn

Tato extruzní linka je srdcem naší výroby a funguje bezvadně. Pohonný systém poskytuje stálý točivý moment pro náš PA66 GF25 a řízení teploty válce je přesné ve všech zónách. Již osm měsíců provozujeme 24/5 pouze se plánovanou údržbou. Spolehlivost a konzistentní výstup byly klíčové pro rozšíření naší výroby tepelných izolátorů.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz

Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz

Naše extrudéry jsou navrženy tak, aby byly odolné a spolehlivé i v náročných průmyslových prostředích s provozem 24/7. Díky použití těžkých komponent, pohonů s vysokým točivým momentem a robustních rámů zajišťují nepřetržitý chod, který je klíčový pro plnění objemných zakázek. Tato spolehlivost představuje základ výnosné výrobní linky, minimalizuje neplánované výpadky a zaručuje trvalý dodavku vysoce kvalitních tepelně izolačních pásků.
Pokročilá regulace pro stabilitu procesu

Pokročilá regulace pro stabilitu procesu

Díky modernímu řídicímu systému založenému na PLC nabízejí naše extrudéry bezkonkurenční stabilitu a opakovatelnost procesu. Obsluha může přesně monitorovat a upravovat klíčové parametry, jako jsou teploty válce, rychlost šneků a tlak taveniny. Tato úroveň kontroly zajišťuje identický průběh každé výrobní série, což garantuje konzistentní kvalitu pásků, snižuje chyby obsluhy a usnadňuje zajištění kvality.
Bezproblémová integrace do následujících procesů

Bezproblémová integrace do následujících procesů

Naše extrudery jsou navrženy jako jádro kompletní výrobní linky. Mají standardizovaná rozhraní pro bezproblémovou integraci s naším následným zařízením, jako jsou tažné zařízení, řezací stroje a navíjecí jednotky. Tato zásada plug and play zajišťuje hladký tok materiálu, zjednodušuje instalaci a uvedení do provozu a optimalizuje celkovou synchronizaci a účinnost linky.
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání