3D návrh forem využívá softwarové podpory počítačového navrhování (CAD) k vytváření podrobných trojrozměrných modelů forem pro vstřikování, lití do forem nebo jiné procesy, čímž zvyšuje přesnost a efektivitu. Tento přístup umožňuje virtuální tvorbu prototypů, simulaci tvarovacích cyklů a detekci potenciálních problémů, jako jsou závleky nebo neúčinné chlazení, ještě před fyzickou výrobou. Mezi klíčové prvky patří definování geometrie dutiny a jádra, začlenění posuvných částí nebo vyhazovacích prvků pro složitější prvky a optimalizace rozvodu a vtokové soustavy pro tok materiálu. Pokročilé softwarové nástroje umožňují metodu konečných prvků (FEA) pro posouzení strukturální integrity a výpočetní dynamiku tekutin (CFD) pro modelování tepelného chování a toku. Návrháři musí brát v úvahu faktory, jako je smrštění materiálu, tolerance a snadná údržba, aby zajistili dlouhou životnost a výkonnost formy. Integrace 3D tisku pro rychlé nástroje nebo vložky do forem urychluje vývoj a snižuje náklady. Ve globálních odvětvích, jako je automobilový průmysl a spotřební zboží, 3D návrh forem podporuje personalizaci a soulad s mezinárodními normami (např. ISO 2768). Tato metodika prostřednictvím digitálních platforem usnadňuje spolupráci a umožňuje iterační vylepšování, čímž podporuje inovace, zkracuje dobу uvedení na trh a zvyšuje přizpůsobivost různorodým výrobním požadavkům a kulturním preferencím ve výrobě.