PA66 Istilik Kəsilmə Zolaqları üçün Polimer Ekstrüzyon Həlləri

Plastik ekstrüzyon, istilik kəsici lent istehsalının əsasını təşkil edən əsas istehsal prosesidir və bu prosesdə xüsusi hazırlanmış termoplastik birləşmələrimiz, əsasən politramid, konsistent, davamlı profillərə çevrilir. Proses granul halında olan təmiz və ya qarışdırılmış polimerin ekstruderin hopperinə doldurulması ilə başlayır. Material dövrəniş vintlə barrelin daxilində irəlilədikcə, xarici isıtıcılar tərəfindən yaranan intensiv istilik və böyük daxili sürüşdürmə qüvvələrinə məruz qalır və nəticədə homogen, viskoz bir mayeyə çevrilir. Bu əriyən polimer sonra yüksək təzyiq altında dəqiq hazırlanmış ekstrüzyon kalıbından keçirilir ki, bu da istilik kəsici lentə xas olan en kəsiyi formasını verir. Kalıbdan çıxdıqdan dərhal sonra isti profil kalibrlənmiş soyutma vannasına, adətən su vannasına daxil olur və burada ölçülərin dəqiqliyi saxlanılarkən bərkiyir. Ekstruderin çıxış sürəti ilə çəkici aparatın sürəti arasında sinxronlaşma kritik əhəmiyyət daşıyır; bu, divar qalınlığının sabitliyini təmin edir və çarpılmaları və ya uzanmaları qarşısını alır. 2006-cı ildən etibarən qazandığımız dərin ixtisaslaşmış biliklərimiz bizə bu bütün prosesi idarə etməyə, əriyən temperaturu, vint sürəti və soyuma sürətləri kimi parametrləri inkişaf etdirilmiş politramid birləşmələrimiz üçün xüsusi şəkildə tənzimləməyə imkan verir. Bu, alınan lentlərin optimal mexaniki möhkəmliyə, üstün istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və dünya miqyasında alüminium pəncərə sistemlərinə səlis şəkildə inteqrasiya üçün tələb olunan ölçülü sabitliyə malik olmasını təmin edir. Polywell vasitəsilə yalnızca lentləri deyil, həm də tam ekstrüzyon texnologiyasını təklif edirik və hamıdan əvvəl xammal, sonrakı isə hazır məhsul keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün bütöv həll yolu təqdim edirik.