Bôi trơn các thanh trượt tuyến tính là một quy trình bảo trì quan trọng, cần thiết để đảm bảo độ chính xác, tuổi thọ và độ tin cậy của các bộ phận này trong các máy công nghiệp hiệu suất cao, bao gồm thiết bị hạ nguồn ép đùn như hệ thống kéo và dao cắt. Các thanh trượt tuyến tính và cụm bạc đạn liên kết phải chịu chuyển động tịnh tiến liên tục hoặc có tần suất cao dưới tải trọng lớn. Việc bôi trơn đúng cách thực hiện ba chức năng chính: giảm thiểu ma sát và mài mòn giữa các con lăn và rãnh lăn, bảo vệ chống ăn mòn, đồng thời giúp tản nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành. Việc lựa chọn chất bôi trơn phù hợp – dù là mỡ hay dầu – phụ thuộc vào các yếu tố như tải trọng, tốc độ vận hành, môi trường nhiệt độ và sự hiện diện của các chất gây nhiễm bẩn như bụi nhựa. Trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp, loại mỡ chất lượng cao gốc lithium hoặc ure với phụ gia EP (áp lực cực cao) là tiêu chuẩn. Quy trình bôi trơn có thể là thủ công, bán tự động thông qua hệ thống tập trung có van định lượng, hoặc hoàn toàn tự động. Các hệ thống bôi trơn tự động được khuyến nghị mạnh mẽ trong môi trường sản xuất liên tục vì chúng cung cấp lượng chất bôi trơn sạch chính xác theo các khoảng thời gian đã định trước, loại bỏ sai sót do con người và đảm bảo hiệu suất tối ưu. Việc bôi trơn không đủ sẽ dẫn đến tăng ma sát, mài mòn nhanh hơn, hỏng hóc sớm và mất độ chính xác vị trí, điều này có thể trực tiếp gây ra lỗi trên sản phẩm ép đùn. Ngược lại, bôi trơn quá mức có thể hút các hạt mài mòn và làm tăng lực cản. Do đó, việc thiết lập lịch trình bôi trơn nghiêm ngặt theo khuyến nghị của nhà sản xuất là một yếu tố cơ bản của bảo trì phòng ngừa, nhằm đảm bảo thời gian hoạt động của máy và bảo vệ khoản đầu tư đáng kể vào các hệ thống điều khiển chuyển động chính xác.