Dây chuyền đùn cho dải cách nhiệt PA66 | Giải pháp POLYWELL

Một dây chuyền đùn là một hệ thống sản xuất đồng bộ được thiết kế để chế tạo liên tục các sản phẩm nhựa có tiết diện không đổi. Dây chuyền này tích hợp một chuỗi các máy chuyên dụng thực hiện hàng loạt thao tác theo cách kiểm soát chặt chẽ. Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị và cấp nguyên liệu nhựa dạng hạt, thường bao gồm các máy sấy để loại bỏ độ ẩm có thể gây ra khuyết tật. Vật liệu sau đó đi vào máy đùn, nơi nó được làm nóng chảy, trộn đều và tạo áp suất. Hỗn hợp chảy đồng nhất được ép qua một đầu khuôn (die) được thiết kế chính xác để định hình hình học của sản phẩm. Giai đoạn tiếp theo rất quan trọng: sản phẩm đùn nóng và mềm được đưa qua thiết bị hiệu chuẩn, sử dụng chân không, áp suất và làm mát để cố định hình dạng và kích thước cuối cùng. Sau đó, sản phẩm đi qua bồn làm nguội để hóa rắn hoàn toàn. Một thiết bị kéo (hệ thống caterpillar haul-off) cung cấp lực kéo cần thiết, và tốc độ của nó phải được đồng bộ hoàn hảo với lưu lượng đầu ra của máy đùn nhằm tránh hiện tượng kéo giãn hoặc nén sản phẩm. Dây chuyền kết thúc bằng một đơn vị cắt hoặc cuộn, ví dụ như máy cưa di động hoặc máy cuốn, để đóng gói sản phẩm. Sự tinh vi của một dây chuyền đùn hiện đại nằm ở mức độ tự động hóa và điều khiển quá trình, với các cảm biến và máy tính giám sát các thông số quan trọng như nhiệt độ, áp suất và kích thước, nhằm đảm bảo đầu ra ổn định, chất lượng cao và hao phí tối thiểu.