Виробники екструзії пластмас для термомістків PA66

Усі категорії

Професійні послуги екструзії пластику для виробництва термовставок із поліаміду

Ми спеціалізуємося на прецизійній екструзії пластику для виготовлення високоякісних термовставок із поліаміду. Наш досвід, накопичений з 2006 року, забезпечує оптимальну обробку спеціальних матеріалів для покращеної продуктивності. Завдяки партнерству з Polywell ми пропонуємо повний розв'язок для екструзії, який інтегрується безпосередньо з обладнанням верхнього та нижнього рівнів, забезпечуючи справжній сервіс «під ключ» — від сировини до готової смуги.
Отримати цитату

Переваги продукту

Висока ефективність виробництва та мінімальні відходи

Наші процеси екструзії точно налаштовані для максимальної ефективності та мінімальних витрат матеріалу. Стабільна конструкція гвинта, оптимізовані швидкості охолодження та інтегрована система обробки на наступних етапах забезпечують безперервну роботу високопродуктивної лінії з мінімальними відходами під час запуску та стабільною, неуперервною експлуатацією. Ця ефективність перетворюється на вигідне виробництво для наших клієнтів, незалежно від того, чи вони купують стрічки безпосередньо, чи всю виробничу лінію у нас.

Супутні товари

Пластикова екструзія є основним виробничим процесом, який лежить в основі виробництва наших терморозривних стрічок, — це безперервний процес, у якому наші спеціально розроблені термопластичні композиції, переважно на основі поліаміду, перетворюються на постійні, неперервні профілі. Процес починається з первинного або складеного полімеру у гранульованій формі, який подається в бункер екструдера. Поступаючи через циліндр за допомогою обертового гвинта, матеріал піддається інтенсивному нагріву від зовнішніх нагрівачів та величезних внутрішніх сил зсуву, що призводить до його плавлення в однорідну в'язку рідину. Цей розплавлений полімер потім під високим тиском проходить через точно спроектовану екструзійну головку, яка надає конкретну поперечну форму терморозривній стрічці. Безпосередньо після виходу з головки гарячий профіль потрапляє в калібрований охолоджувальний бак, зазвичай у водяну ванну, де він затвердіває, зберігаючи точність розмірів. Синхронізація між швидкістю подачі екструдера та швидкістю витягування є критично важливою; вона забезпечує постійну товщину стінок і запобігає деформації чи розтягуванню. Наш глибокий досвід, накопичений з 2006 року, дозволяє нам повністю контролювати весь цей процес, тонко налаштовуючи параметри, такі як температура розплаву, швидкість гвинта та швидкість охолодження, спеціально для наших передових поліамідних складів. Це гарантує, що отримані стрічки мають оптимальну механічну міцність, відмінні теплоізоляційні властивості та стабільність розмірів, необхідну для безшовної інтеграції в алюмінієві світлові системи по всьому світу. Через Polywell ми пропонуємо не лише стрічки, а й повну технологію екструзії, забезпечуючи комплексне рішення, яке гарантує якість від сировини до готового продукту.

Поширені запитання

Що таке пластикова екструзія та яка її роль у виробництві терморозривів?

Екструзія пластику — це безперервний виробничий процес, при якому термопластичний матеріал, такий як наш спеціалізований поліамід, розплавляють і продавлюють крізь формувальну головку, щоб створити безперервний профіль. У виробництві теплових розривів це базова технологія, яка перетворює сировинні полімерні гранули на точні довгі смуги, що використовуються для ізолювання алюмінієвих вікон та дверей. Наш експертний досвід гарантує оптимізацію цього процесу з урахуванням властивостей матеріалу, що забезпечує смуги зі стабільними розмірами, високою якістю поверхні та необхідною міцністю для довготривалої експлуатації в будівельних огороджувальних конструкціях.

Спільні статті

ТЕХНОЛОГІЯ «ФАРБУВАННЯ ПІСЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ» ДЛЯ ПРОФІЛІВ АЛЮМІНІЄВИХ ТЕРМОМOSTAВНИKІВ З PA

18

Nov

ТЕХНОЛОГІЯ «ФАРБУВАННЯ ПІСЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ» ДЛЯ ПРОФІЛІВ АЛЮМІНІЄВИХ ТЕРМОМOSTAВНИKІВ З PA

POLYWELL пропонує сучасну технологію фарбування після встановлення термомоставних смужок з PA в алюмінієві профілі, забезпечуючи тривалий колір та відмінну ізоляцію для енергоефективних систем вікон та дверей.
Дивитися більше
Застосування машин для розрізання пластикових смужок у різних галузях промисловості

29

Nov

Застосування машин для розрізання пластикових смужок у різних галузях промисловості

POLYWELL пропонує точні та ефективні машини для розрізання пластикових смужок для будівництва, домашнього декору та промислових застосувань, забезпечуючи високоякісний розріз та продуктивність.
Дивитися більше
Максимізація продуктивності виробництва з допомогою однокрутистих екструдерів POLYWELL при виробництві теплових перервних смуг

20

Dec

Максимізація продуктивності виробництва з допомогою однокрутистих екструдерів POLYWELL при виробництві теплових перервних смуг

Однокругові екструдери POLYWELL покращують виробництво теплових розривів стрічки з ефективним плавленням, точним управлінням та економією коштів.
Дивитися більше
Як екструзійні форми формують термічні розділювальні стрічки?

22

Aug

Як екструзійні форми формують термічні розділювальні стрічки?

Дізнайтеся, як прецизійні екструзійні форми формують стрічки теплового розриву високої якості для енергоефективних вікон та фасадів. Дізнайтеся більше про проектування форм, потік матеріалу та контроль якості. Перегляньте процес зараз.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Оклей

Процес екструзії пластмаси для наших терморозривних стрічок був надзвичайно стабільним з того часу, як ми впровадили інтегровану систему Polywell. Синергія між їхнім спеціалізованим поліамідним матеріалом та оптимізованими параметрами екструзії забезпечує мінімальні відхилення у розмірах профілю та якості поверхні. Ця стабільність виявилася ключовою для підтримки високої якості наших кінцевих віконних систем і значно зменшила накладні витрати на контроль якості. Технічна експертність, що стоїть за їхнім процесом, помітна в кожному метрі виробленої стрічки.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Оптимізований процес для виготовлення якісних стрічок

Оптимізований процес для виготовлення якісних стрічок

Наш процес плівкової екструзії унікально оптимізований для спеціально розроблених поліамідних матеріалів, що забезпечує ідеальну відповідність між характеристиками сировини та параметрами екструзії. Ця інтеграція гарантує тепловідокремлювальні стрічки з винятковою стабільністю розмірів, постійними механічними властивостями та високоякісною поверхнею, яка є критично важливою для міцного зчеплення з алюмінієвими профілями. Точний контроль температури, тиску та швидкостей охолодження забезпечує високоякісну продукцію з мінімальними відходами та максимальною ефективністю виробництва
Висока ефективність та продуктивність виробництва

Висока ефективність та продуктивність виробництва

Ми вдосконалили наші процеси екструзії для максимальної ефективності та мінімальних витрат матеріалу. Стабільна конструкція гвинта, оптимізовані швидкості охолодження та інтегрована система обробки на наступних етапах забезпечують безперервне виробництво з високим виходом продукції. Ця ефективність перетворюється на вигідне виробництво для наших клієнтів, дозволяючи їм надійно виконувати великі замовлення та зберігати конкурентну перевагу на глобальному ринку завдяки стабільному та економному виробництву
Оптимізовано для складних геометрій профілів

Оптимізовано для складних геометрій профілів

Наша експертиза в галузі плівкової екструзії дозволяє нам виготовляти широкий асортимент складних геометрій профілів, що виходять за межі простих смуг. Ми можемо створювати конструкції з кількома камерами для підвищеної теплоізоляції, інтегрованими замковими елементами або спеціальними ребрами жорсткості, щоб відповідати різноманітним вимогам застосування. Ця можливість надає архітекторам і виробникам більше свободи у проектуванні та функціональні варіанти для їхніх систем фасадного заповнення
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук