Конструювання прецизійних форм для профілів термопереривачів з поліаміду

Усі категорії

Точне проектування форм для індивідуальних профілів термомосту з поліаміду

Досвідчене проектування форм має вирішальне значення для створення точних профілів, необхідних для ефективних теплових розривів. Ми пропонуємо професійні послуги з проектування форм, адаптовані для екструзії стрічок з поліаміду. Наші розробки враховують характеристики потоку та охолодження, щоб виготовляти смуги, які забезпечують постійну якість та оптимальну ефективність теплового бар'єру, підтримуючи повний рішення для виробничої лінії.
Отримати цитату

Переваги продукту

Наукове моделювання потоку для оптимальної продуктивності

Наш процес проектування форм використовує сучасне програмне забезпечення обчислювальної гідродинаміки (CFD) для моделювання потоку розплавленого поліамідного матеріалу всередині головки. Це дозволяє прогнозувати та усувати потенційні проблеми, такі як неоднорідний потік, мертві зони або надмірне падіння тиску, ще до виготовлення фізичної форми. Результатом є головка, яка вже з першого запуску виробляє профіль зі стабільними розмірами та однорідною структурою, економлячи час і матеріал.

Супутні товари

Конструювання форми, зокрема профільної матриці для екструзії, — це дисципліна, в якій інженерна точність поєднується з матеріалознавством, і вона має критичне значення для виробництва термовставок високої якості. Матриця для екструзії — це складний блок із високоякісної загартованої інструментальної сталі, яка виступає останніми воротами, формуючи розплавлений поліамід у кінцевий профіль. Внутрішній канал течії, або колектор, має бути науково розроблений, часто за допомогою програмного забезпечення обчислювальної гідродинаміки (CFD), щоб забезпечити рівномірну швидкість течії в’язкого полімерного розплаву по всьому поперечному перерізу виходу матриці. Будь-яка нерівновага в течії призведе до деформації продукту, що виявляється у вигляді закручування, короблення або неприйнятних варіацій товщини стінки. Довжина робочої частини — останньої паралельної ділянки матриці — має бути ретельно відкалібрована, щоб створювати правильний тиск нагнітання, що є необхідним для ущільнення розплаву та усунення ліній зварювання, забезпечуючи таким чином оптимальні механічні властивості та гладку поверхню високої якості. Для складних профілів термовставок, які можуть містити кілька камер або складні замкові елементи, проектування матриці стає ще важливішим. Завдяки співпраці з Polywell ми маємо безпосередній доступ до глибоких знань у сфері проектування та виготовлення матриць. Ми створюємо довговічні, зносостійкі матриці, які зберігають свою точну геометрію протягом мільйонів циклів екструзії, навіть при використанні абразивних матеріалів із добавкою скловолокна, гарантуючи нашим клієнтам постійне виробництво стабільних, розмірно точних та високоефективних термовставок день за днем.

Поширені запитання

Як ви використовуєте симуляцію потоку в процесі проектування форм?

Ми використовуємо програмне забезпечення обчислювальної гідродинаміки (CFD) для створення віртуальної моделі каналів течії матриці. Це моделювання передбачає поведінку розплавленого поліаміду, дозволяючи нам виявляти та виправляти зони повільної або швидкої течії ще до виготовлення фізичного інструменту. Такий науковий підхід усуває невизначеність, скорочує час і витрати на розробку та гарантує, що матриця буде виробляти профіль із точними розмірами та збалансованістю ще з першого виробничого циклу.

Спільні статті

Як вибрати правильні гранули PA66GF25 для ваших виробничих потреб

10

Jun

Як вибрати правильні гранули PA66GF25 для ваших виробничих потреб

Дослідження властивостей матеріалу PA66GF25, включаючи міцність на розтяг і згин, теплову стійкість та його переваг у автомобільній, електричній та будівельній галузях. Дізнайтеся, як PA66GF25 балансує вміст скловолокна для покращення продуктивності у процесах екструзії та формування.
Дивитися більше
Безпека різальної машини під час виробництва термічного розділювального стріпса

19

Aug

Безпека різальної машини під час виробництва термічного розділювального стріпса

Запобігайте травмуванню на робочому місці під час виробництва термічного розділювального стріпса. Дізнайтеся про 5 основних заходів безпеки різальних машин, які має впровадити кожен виробник. Завантажте свій безкоштовний контрольний список безпеки.
Дивитися більше
Вибір машини для різання для обробки термічного розриву стрічки

21

Aug

Вибір машини для різання для обробки термічного розриву стрічки

Максимізуйте ефективність і якість обробки стрічки термічного розриву. Дізнайтесь про ключові критерії вибору та переваги сучасних технологій різання. Оптимізуйте свій виробничий процес уже сьогодні.
Дивитися більше
Як працюють одношнекові екструдери з гранулами PA66GF25?

29

Aug

Як працюють одношнекові екструдери з гранулами PA66GF25?

Дізнайтеся, як одношнекові екструдери ефективно плавлять та гомогенізують гранули PA66GF25 для отримання високоякісного продукту. Вивчіть основи технології переробки полімерів та її оптимізації. Прочитайте повний посібник зараз.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Faith

Якість сталі та майстерність виготовлення форми на найвищому рівні. Після року високоволюмного виробництва робоча частина матриці має мінімальний знос, і ми все ще дотримуємося жорстких допусків. Довговічність та стабільна продуктивність цього інструмента безпосередньо впливають на ефективність виробництва та якість продукції.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Наукове моделювання потоку для оптимальної продуктивності

Наукове моделювання потоку для оптимальної продуктивності

Наш процес проектування форм використовує сучасне програмне забезпечення обчислювальної гідродинаміки (CFD) для моделювання течії розплавленого поліамідного матеріалу всередині форми. Це дозволяє нам передбачити та усунути потенційні проблеми, такі як неоднорідний потік, мертві зони або надмірне падіння тиску, ще до виготовлення фізичної форми. Результатом є форма, яка виробляє профіль із стабільними розмірами та однорідною структурою вже з першого запуску, що економить час і матеріали
Спеціально розроблено з урахуванням властивостей матеріалу

Спеціально розроблено з урахуванням властивостей матеріалу

Кожна форма розробляється індивідуально з глибоким розумінням специфічних реологічних властивостей наших компаундів поліаміду, включаючи наповнені скловолокном марки, такі як PA66 GF25. Ми ретельно розраховуємо ступінь стиснення, довжину прямолінійної ділянки та канали течії, враховуючи властивості матеріалу, забезпечуючи оптимальну гомогенізацію розплаву, мінімальні внутрішні напруження та збереження механічних і термічних властивостей матеріалу
Міцна конструкція з високоякісних матеріалів

Міцна конструкція з високоякісних матеріалів

Наші форми виготовляються з високоякісної інструментальної сталі підвищеної твердості, яка обрана завдяки своїй винятковій стійкості до зносу, твердості та здатності до полірування. Критичні поверхні точно обробляються і часто покриваються спеціальним шаром, щоб витримувати абразивну дію полімерів із скловолокном. Це прагнення до якості матеріалів і майстерності забезпечує довгий термін служби, зберігаючи точні допуски профілю протягом мільйонів циклів екструзії
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук